Produkteinführung :Der Pneumatikmotorprüfstand ist ein Gerät zum Testen der Leistung von Pneumatikmotoren. Es besteht aus einem Prüfstand, einem pneumatischen Versorgungssystem, Messgeräten, einem Steuerungssystem sowie einem Datenerfassungs- und Analysesystem. Der Prüfstand sorgt für einen stabilen Halt, das pneumatische Versorgungssystem liefert Druckluft, die Messgeräte messen die Leistungsparameter des Motors, die Steuerung realisiert den automatisierten Betrieb und das Datenerfassungs- und Analysesystem erfasst und wertet die Testdaten aus. Seine Hauptfunktion besteht darin, die Leistung des Motors unter verschiedenen Bedingungen wie Drehzahl, Drehmoment und Leistung zu bewerten, um das Design zu optimieren und die Leistung zu verbessern.

Produkteinführung:1. Testplattform: Wird zum Einbau und zur Befestigung des Retarders verwendet, um die Stabilität während des Testvorgangs zu gewährleisten.2. Ladesystem: Übt eine Last auf den Retarder aus, um tatsächliche Arbeitsbedingungen zu simulieren.3. Messsystem: Umfasst Sensoren, Datenerfassungsgeräte usw., die zur Messung verschiedener Parameter des Retarders wie Geschwindigkeit, Drehmoment, Temperatur usw. verwendet werden.4. Kontrollsystem: Steuert den Testprozess, legt Testbedingungen fest und überwacht und zeichnet Testdaten in Echtzeit auf.5. Datenanalysesoftware: Analysiert und verarbeitet die gesammelten Testdaten, um Testberichte zu erstellen. Die Hauptfunktion des Retarderprüfstands besteht darin, die Leistung des Retarders zu bewerten, einschließlich, aber nicht beschränkt auf:6. Bremsleistungstest: Misst die Bremswirkung des Retarders bei verschiedenen Lasten und Geschwindigkeiten.7. Drehmomenttest: Erkennt, ob die Drehmomentabgabe des Retarders den Anforderungen entspricht.8. Temperaturtest: Überwacht die Temperaturänderung des Retarders während des Betriebs, um eine gute Wärmeableitungsleistung sicherzustellen.9. Haltbarkeitstest: Führt kontinuierliche Langzeittests des Retarders durch, um seine Zuverlässigkeit und Haltbarkeit zu bewerten. Mit dem Retarder-Prüfstand können präzise Tests an verschiedenen Retardertypen und -spezifikationen durchgeführt werden, was eine starke Unterstützung für die Forschung und Entwicklung, Produktion und Qualitätskontrolle des Retarders darstellt. Gleichzeitig trägt die standardisierte Bedienung und Datenanalyse des Prüfstands auch dazu bei, die Produktqualität zu verbessern und die Fahrsicherheit von Fahrzeugen zu gewährleisten.

Produkteinführung:   Ein Prüfstand für Ankerstangenbohrer ist ein wichtiges Gerät zur Bewertung der Leistung von Ankerstangenbohrern. Unser Prüfstand umfasst folgende Komponenten:   Prüfstandbetreiber: Bietet eine stabile Stützstruktur für den Ankerstangenbohrer. Testsystem: Überwacht Drehmoment, Drehzahl und Druck des Bohrers. Zirkulationssystem: Simuliert die Flüssigkeitszirkulation zur Kühlung und Schmierung. Kontrollsystem: Verwaltet den Testprozess, legt Parameter fest und analysiert Daten.   Der Prüfstand für Ankerstangenbohrer hilft Ingenieuren, das Design zu optimieren, die Produktqualität zu verbessern und die Arbeitseigenschaften zu verstehen. Es ist für die Produktion, Qualitätsprüfung, Forschung und Entwicklung von Ankerstangenbohrern unerlässlich und erhöht die Zuverlässigkeit und Sicherheit im Ingenieurbau.

Testzweck:Der Schrauben-(Turbinen-)Bohrwerkzeugprüfstand ist ein groß angelegtes Testgerät zur Ermittlung der Leistungsindikatoren von Schrauben-(Turbinen-)Bohrwerkzeugen. Dieses Gerät testet verschiedene Leistungsparameter des Schraubenbohrers, darunter: Bohrausgangsdrehmoment, Ausgangsgeschwindigkeit, Ausgangsleistung, Eingangsleistung, zyklischer Durchfluss, Einlassflüssigkeitsdruck, Auslassflüssigkeitsdruck, Einlassmediumtemperatur, Gesamteffizienz usw. Dieser Prüfstand kann Bestehen Sie alle Leistungstests verschiedener Schraubenbohrwerkzeuge (Turbinenbohrwerkzeuge) und liefern Sie genaue Parameterindikatoren für die Bewertung der Herstellung, Wartung und Feldanwendung von Schraubenbohrwerkzeugen (Turbinenbohrwerkzeugen).

Produktprofil:Der Prüfstand für Bergbaureduzierer ist ein Testgerät zur Ermittlung der Leistungsindikatoren der gesamten Maschine des Bergbaureduzierers. Dieses Gerät testet verschiedene Leistungsparameter des Untersetzungsgetriebes, darunter: Eingangsdrehmoment, Drehzahl und Leistung des Untersetzungsgetriebes, Ausgangsdrehmoment, Drehzahl und Leistung, Effizienz, Temperaturanstieg, Vibrationsgeräusche usw. Dieser Prüfstand kann die Leistung erfüllen Testen verschiedener Arten von Reduzierstücken und Bereitstellung genauer Parameterindikatoren zur Bewertung der Herstellung, Wartung und Vor-Ort-Anwendung des Reduzierstücks.