Die traktionsvariable Vakuumpumpeinheit nutzt fortschrittliche Vakuumtechnologie und Designkonzepte, um effiziente, stabile und zuverlässige Vakuumpumpdienste bereitzustellen. Seine Hauptfunktion besteht darin, die Luft und andere Gase im Traktionstransformator durch den Luftabsaugprozess abzusaugen und so eine hochreine und verunreinigungsfreie Vakuumumgebung für ihn zu schaffen. Dies trägt dazu bei, den normalen Betrieb des Traktionstransformators sicherzustellen und dessen Effizienz und Lebensdauer zu verbessern.

VEAT-007 ist ein vollintegriertes wassergekühltes Vakuumsystem mit einer Wasserring-Vakuumpumpe, einem Gas-Flüssigkeits-Abscheider, einem Wärmetauscher und einem intelligenten Schaltschrank. Durch das geschlossene Kreislaufsystem wird eine Wasserersparnis von 50 % beim Arbeitsmedium erreicht und ein stabiler 24-Stunden-Betrieb bei Volllast gewährleistet. Das gesamte System ist ölfrei und schafft eine saubere Vakuumumgebung der Klasse 6 (Abgasölgehalt ≤ 0,1 mg/m³). Es bietet effiziente und energiesparende Vakuumlösungen für die Bereiche Medizin, Elektronik, Chemie, Metallurgie usw.

VEAT-006 ist ein vollständig integriertes, ölfreies, geschlossenes Vakuumsystem mit integrierter Wasserringpumpe, Gas-Flüssigkeits-Abscheider, luftgekühltem Kühler und intelligentem Schaltschrank, das die Einschränkungen herkömmlicher Wasserringpumpen, die „Abhängigkeit von externem Wasser“, durchbricht: luftgekühlte Selbstkühlung (kein Kühlwasser erforderlich) + geschlossener Kreislauf (95 % Wasserersparnis) + 24-Stunden-Volllastbetrieb, geeignet für den Außenbereich, bei hohen Temperaturen und anderen rauen Arbeitsbedingungen, erfüllt die Sicherheitsnormen ISO 16078 und GB 19153 für Energieeffizienz und wird häufig in der Vakuumdestillation, Trocknung, Staubentfernung und anderen Prozessen eingesetzt.

Die VEAT-005 Roots-Schraubeneinheit ist ein Hochleistungsgerät mit fortschrittlicher Vakuumtechnologie. Sie wurde entwickelt, um die Anforderungen umweltfreundlicher und sauberer Prozesse in der Pharma-, Chemie-, Elektronik- und anderen Industrien zu erfüllen. Sie zeichnet sich durch hervorragende Pumpleistung, Langlebigkeit und Zuverlässigkeit aus und ist die ideale Wahl für Ihre technischen Anwendungen.

Das thermische Vakuumtestsystem VET-007 konzentriert sich auf High-End-Bereiche wie die Luft- und Raumfahrt und Satelliten, simuliert die extremen Umgebungsbedingungen des Weltraums, verfügt über ein extremes Vakuum von 1×10⁻⁵Pa und einen weiten Temperaturbereich von -180℃ bis 200℃ und integriert Sonnensimulations- und Infrarot-Heizfunktionen, um eine präzise Testumgebung zur Überprüfung der Produktzuverlässigkeit bereitzustellen.

Die VET-004 Dreiwege-Rohrofen-Hochvakuum-Molekularpumpe wurde speziell für die Mehrstationen-Materialverarbeitung und Vakuumtests entwickelt. Sie integriert eine hocheffiziente Molekularpumpe mit 600 l/s und drei unabhängige Rohröfen. Sie unterstützt ein Endvakuum von ≤ 1,5 × 10⁻⁵ Pa und einen Hochtemperatur-Betrieb von 1200 °C. Sie eignet sich für die Forschung und Entwicklung von Hochvakuumprozessen sowie für die Produktion in den Bereichen Halbleiter, neue Energien, Nanomaterialien usw.

Das Vakuum-Stickstoff-Abfüllgerät VET-005 ist ein Industriegerät, das effiziente Vakuumextraktion und präzise Stickstoffabfüllung vereint. Es unterstützt ein Endvakuum von ≤-100 kPa und eine stabile Stickstoffversorgung von 0,7 MPa. Es ist mit einem unabhängigen Doppelstations-Steuermodul ausgestattet und eignet sich für Elektronikverpackungen, Batterien für neue Energien, Pharmaverpackungen und andere Anwendungen mit hohen Anforderungen an Vakuumumgebung und Schutz vor Inertgasen.

Die geteilte Vakuum-Vorpumpe VET-003 wurde speziell für komplexe Produktionslinien entwickelt. Dank des separaten Steuergehäuses ermöglicht sie Platzoptimierung und flexible Installation. Sie ist mit einem hochpräzisen Pirani-Vakuumsensor ausgestattet, unterstützt die intelligente Einstellung des Vakuumgrads, die Leckerkennung und die freie Anpassung des Pumpenkörpers und eignet sich für effiziente Vakuumverarbeitung in verschiedenen Anwendungsbereichen wie Kühlung, Vakuumbeschichtung und Laboren.

Die geteilte Vakuum-Vorpumpe VET-003 wurde speziell für komplexe Produktionslinien entwickelt. Dank des separaten Steuergehäuses ermöglicht sie eine platzsparende und flexible Installation. Sie ist mit einem hochpräzisen Pirani-Vakuumsensor ausgestattet, unterstützt die intelligente Einstellung des Vakuumgrads, die Leckerkennung und die freie Anpassung des Pumpenkörpers und eignet sich für effiziente Vakuumverarbeitung in verschiedenen Anwendungsbereichen wie Kühlung, Vakuumbeschichtung und Laboren.

Die Diffusionspumpeneinheit VEAT-002 ist für Vakuumröhrenöfen, Präzisionslaborgeräte und kleine geschlossene Behälter konzipiert. Sie ist mit einer Diffusionspumpe mit einem Hauptsaugvermögen von 280 l/s und einer Drehschieberpumpe mit einer Leistung von 3 l/s ausgestattet. Der Endvakuumgrad erreicht 2,5 × 10⁻⁴ Pa und ermöglicht die flexible Umschaltung der KF40/KF25-Doppelauslassöffnungen. Sie verfügt über eine Ölnebelfilterung, einen Wassertemperaturalarm und einen automatischen Abschaltschutz und entspricht den Normen ISO 9001 und IEC 60255.

Die Vakuum-Vorevakuierungsmaschine VET-002 ist ein leistungsstarkes Vakuumprüfgerät für Industriebereiche wie Kältetechnik und Vakuumverarbeitung. Sie vereint vollautomatische Steuerung, hochpräzise Detektionstechnologie und individuelle Konfiguration. Sie ermöglicht eine schnelle Werkstückvakuumerkennung, Lecksuche und effizientes Vorevakuieren und verbessert so die Produktionseffizienz und Produktvakuumqualität deutlich.

VET-001 ist eine intelligente CNC-Vakuumeinheit für die Vakuumtechnik. Sie besteht aus einer schnellen Rootspumpe (Pumpleistung 30 l/s) und einer mechanischen Drehschieber-Vakuumpumpe (8 l/s). Das Endvakuum kann 5 × 10⁻¹ Pa erreichen. Sie eignet sich für hochpräzise Vakuumanwendungen wie die Halbleiterfertigung, die Simulation von Vakuumumgebungen im Labor, Vakuumbeschichtung usw. und ist das Kerngerät für vakuumtechnische Tests, Forschung und Entwicklung sowie Produktion.