Produkteinführung: Der Hydromotorprüfstand ist ein Gerät zur Leistungsprüfung von Hydromotoren. Es besteht im Allgemeinen aus einem Hydrauliksystem, einem Prüfmotor, einem Messsystem, einem Steuerungssystem sowie einem Datenerfassungs- und Analysesystem. Das Funktionsprinzip besteht darin, dem Testmotor über das Hydrauliksystem Hydrauliköl zuzuführen, um ihn zum Laufen zu bringen und gleichzeitig verschiedene Parameter zu messen. Es hat ein breites Anwendungsspektrum und ist von großer Bedeutung für die Qualität und Zuverlässigkeit des Motors.

Produkteinführung:1. Testplattform: Wird zum Einbau und zur Befestigung des Retarders verwendet, um die Stabilität während des Testvorgangs zu gewährleisten.2. Ladesystem: Übt eine Last auf den Retarder aus, um tatsächliche Arbeitsbedingungen zu simulieren.3. Messsystem: Umfasst Sensoren, Datenerfassungsgeräte usw., die zur Messung verschiedener Parameter des Retarders wie Geschwindigkeit, Drehmoment, Temperatur usw. verwendet werden.4. Kontrollsystem: Steuert den Testprozess, legt Testbedingungen fest und überwacht und zeichnet Testdaten in Echtzeit auf.5. Datenanalysesoftware: Analysiert und verarbeitet die gesammelten Testdaten, um Testberichte zu erstellen. Die Hauptfunktion des Retarderprüfstands besteht darin, die Leistung des Retarders zu bewerten, einschließlich, aber nicht beschränkt auf:6. Bremsleistungstest: Misst die Bremswirkung des Retarders bei verschiedenen Lasten und Geschwindigkeiten.7. Drehmomenttest: Erkennt, ob die Drehmomentabgabe des Retarders den Anforderungen entspricht.8. Temperaturtest: Überwacht die Temperaturänderung des Retarders während des Betriebs, um eine gute Wärmeableitungsleistung sicherzustellen.9. Haltbarkeitstest: Führt kontinuierliche Langzeittests des Retarders durch, um seine Zuverlässigkeit und Haltbarkeit zu bewerten. Mit dem Retarder-Prüfstand können präzise Tests an verschiedenen Retardertypen und -spezifikationen durchgeführt werden, was eine starke Unterstützung für die Forschung und Entwicklung, Produktion und Qualitätskontrolle des Retarders darstellt. Gleichzeitig trägt die standardisierte Bedienung und Datenanalyse des Prüfstands auch dazu bei, die Produktqualität zu verbessern und die Fahrsicherheit von Fahrzeugen zu gewährleisten.

Produkteinführung:Prüfstand für Planetengetriebe. Drehmomentprüfer für Getriebemotorgetriebe mit 1500 N. m mechanische Getriebeausrüstung: Der Drehmomenttester für Getriebemotor-Untersetzungsgetriebe des Herstellers Shanghai Shigan zeichnet sich durch eine hohe Erkennungsgenauigkeit, gute Stabilität und Interferenz aus. Es handelt sich um ein intelligentes Messgerät, das zum Testen und Erfassen dynamischer Drehmomente entwickelt und hergestellt wird. Das Messgerät für das dynamische Drehmoment des Ventils ist ein hochpräzises Prüfgerät zur Erfassung des Drehmoments, der Drehzahl und der Leistungsabgabe des Motors und des Untersetzungsgetriebes. Dieses dynamische Drehmomentmessgerät für SGDN-Ventile wird in Branchen wie Motoren, Maschinenbau und wissenschaftlichen Forschungseinrichtungen eingesetzt.

Produkteinführung:Der Prüfstand für Drehzahlminderer ist ein wichtiges Instrument zur Bewertung der Leistung und Qualität des Drehzahlminderers. Durch das Verständnis der Gerätezusammensetzung, der Betriebsschritte und der zu beachtenden Aspekte des Prüfstands für Drehzahlminderer können wir den Prüfstand besser nutzen, um eine umfassende und genaue Bewertung des Drehzahlminderers durchzuführen. Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Technologie wird auch die Technologie des Prüfstands für Drehzahlminderer ständig verbessert und perfektioniert. Wir gehen davon aus, dass wir den Prüfstand für Drehzahlminderer in Zukunft bequemer und effizienter nutzen können, was eine starke Garantie für die industrielle Produktion darstellt.

Einführung Motorprüfstand:   Der Prüfstand für Hochgeschwindigkeits- und Hochleistungsmotoren (Testsystem) kann in verschiedenen Hochgeschwindigkeitsmotoranwendungen eingesetzt werden, z. B. in Antriebsmotoren für neue Energiefahrzeuge, Hochgeschwindigkeits-Luftkompressormotoren und Hochgeschwindigkeits-Magnetschwebemotoren. Die Installationsplattform kann entsprechend dem zu prüfenden Motor gestaltet werden und die Endflansch-Installationsstruktur oder die Basisinstallationsstruktur kann ausgewählt werden.   Der Motorprüfstand wird hauptsächlich zum Testen der Eingangsspannung, des Eingangsstroms (AC/DC), der Eingangsleistung und des Leistungsfaktors (AC) des Motors verwendet. Abtriebsdrehmoment (Nenndrehmoment, Blockierdrehmoment, Anlaufdrehmoment, maximales Drehmoment usw.), Abtriebsdrehzahl, abgegebene mechanische Leistung; Effizienz; Temperaturanstieg, Vibration, Lärm usw. Es kann Typtests und Werkstests durchführen, um die umfassende Leistung des Motors zu bewerten und eine genaue Parameterbasis für Forschung und Entwicklung, Produktion, Wartung und Feldanwendung des Motors bereitzustellen. Der umfassende Motorleistungsprüfstand kann alle Arten von Asynchronmotoren, Synchronmotoren, Permanentmagnetmotoren, Wechselstrommotoren, Gleichstrommotoren, neuen Energiemotoren usw. testen.  

Produkteinführung:   Ein Prüfstand für Ankerstangenbohrer ist ein wichtiges Gerät zur Bewertung der Leistung von Ankerstangenbohrern. Unser Prüfstand umfasst folgende Komponenten:   Prüfstandbetreiber: Bietet eine stabile Stützstruktur für den Ankerstangenbohrer. Testsystem: Überwacht Drehmoment, Drehzahl und Druck des Bohrers. Zirkulationssystem: Simuliert die Flüssigkeitszirkulation zur Kühlung und Schmierung. Kontrollsystem: Verwaltet den Testprozess, legt Parameter fest und analysiert Daten.   Der Prüfstand für Ankerstangenbohrer hilft Ingenieuren, das Design zu optimieren, die Produktqualität zu verbessern und die Arbeitseigenschaften zu verstehen. Es ist für die Produktion, Qualitätsprüfung, Forschung und Entwicklung von Ankerstangenbohrern unerlässlich und erhöht die Zuverlässigkeit und Sicherheit im Ingenieurbau.

Produkteinführung:Der Motorprüfstand ist ein Gerät zur Prüfung der Leistung und Zuverlässigkeit des Motors. Es besteht in der Regel aus Komponenten wie Halterungen, Antriebssystemen, Messgeräten und Steuerungssystemen. Der Prüfstand kann verschiedene Arbeitsbedingungen simulieren, um eine umfassende Erkennung und Bewertung des Motors durchzuführen und sicherzustellen, dass er Designanforderungen und Qualitätsstandards erfüllt. Durch die Messung von Motorparametern wie Drehzahl, Drehmoment, Leistung, Temperatur und Druck kann der Prüfstand wichtige Informationen zur Leistung, Haltbarkeit und Fehlerdiagnose des Motors liefern. Es spielt eine entscheidende Rolle bei der Forschung und Entwicklung, Produktion und Wartung des Motors und trägt dazu bei, die Qualität und Zuverlässigkeit des Motors zu verbessern.

Testzweck:Der Schrauben-(Turbinen-)Bohrwerkzeugprüfstand ist ein groß angelegtes Testgerät zur Ermittlung der Leistungsindikatoren von Schrauben-(Turbinen-)Bohrwerkzeugen. Dieses Gerät testet verschiedene Leistungsparameter des Schraubenbohrers, darunter: Bohrausgangsdrehmoment, Ausgangsgeschwindigkeit, Ausgangsleistung, Eingangsleistung, zyklischer Durchfluss, Einlassflüssigkeitsdruck, Auslassflüssigkeitsdruck, Einlassmediumtemperatur, Gesamteffizienz usw. Dieser Prüfstand kann Bestehen Sie alle Leistungstests verschiedener Schraubenbohrwerkzeuge (Turbinenbohrwerkzeuge) und liefern Sie genaue Parameterindikatoren für die Bewertung der Herstellung, Wartung und Feldanwendung von Schraubenbohrwerkzeugen (Turbinenbohrwerkzeugen).

Produktprofil:Der Prüfstand für Bergbaureduzierer ist ein Testgerät zur Ermittlung der Leistungsindikatoren der gesamten Maschine des Bergbaureduzierers. Dieses Gerät testet verschiedene Leistungsparameter des Untersetzungsgetriebes, darunter: Eingangsdrehmoment, Drehzahl und Leistung des Untersetzungsgetriebes, Ausgangsdrehmoment, Drehzahl und Leistung, Effizienz, Temperaturanstieg, Vibrationsgeräusche usw. Dieser Prüfstand kann die Leistung erfüllen Testen verschiedener Arten von Reduzierstücken und Bereitstellung genauer Parameterindikatoren zur Bewertung der Herstellung, Wartung und Vor-Ort-Anwendung des Reduzierstücks.