Die Vakuumgusslinie für Eisenkernreaktoren ist eine automatische Produktionsanlage, die speziell zur Herstellung hochwertiger Eisenkernreaktoren verwendet wird. Die Linie kombiniert Vakuumtechnologie und Gießprozesse, um eine hervorragende Isolierung und Wicklungsintegrität zu gewährleisten und die hohen Anforderungen an Reaktoren in Energiesystemen und der Industrie zu erfüllen.

Produktprofil:Es wird hauptsächlich für die Herstellung von mit Epoxidharz gegossenen Trockentransformatoren, Transformatoren, Drosseln und Hochspannungsschalterisolatoren unter 35 kV verwendet und kann auch für das Vakuumgussformen von Leistungs- und Elektronikkomponenten verwendet werden, die eine Epoxidharzverkapselung erfordern.Arbeitsprinzip: Unter Verwendung verschiedener Arbeitseinheiten werden die Gussmaterialien unter der Bedingung, dass sie von der Luft isoliert sind, verarbeitet, um sie zu entwässern und zu entlüften, auf eine bestimmte Temperatur erhitzt und dann entsprechend dem erforderlichen Anteil gleichmäßig gemischt und gegossen die verarbeiteten Materialien in einem vollständigen Vakuumzustand in die Spulenform.

Produkteinführung: Die Vakuumgussanlage für Transformatoren ist eine Spezialausrüstung für die Herstellung von Transformatoren, die die Vakuumgusstechnologie nutzt. In der Vakuumumgebung gießt und formt diese Anlage die Komponenten und Isoliermaterialien des Transformators, um die Isolierleistung und Zuverlässigkeit des Transformators zu verbessern. Es hat die Eigenschaft, die Parameter des Gießprozesses präzise zu steuern, um die Stabilität der Produktqualität sicherzustellen.Die Transformator-Vakuumgussausrüstung wird hauptsächlich bei der Epoxidharzgussproduktion von Trockentransformatoren, Trockendurchführungen, Beckenisolatoren, Trockentransformatoren, Isolierkomponenten für Hochspannungsschalter und anderen elektrischen Produkten verwendet.Es eignet sich zum Gießen von Elektroisolierprodukten mit oder ohne Füllstoffe;Es eignet sich zum Vakuumentlüften, Mischen und Gießen von Polymermaterialien wie Bisphenol-A-Epoxidharz, Epoxidharz der Purpurringfamilie für den Außenbereich und Polyurethan;Es eignet sich für die Verarbeitung des vom Benutzer hinzugefügten Mischmaterials und die Verarbeitung des vorgemischten Zweikomponentenfüllstoffs mit einem breiten Viskositätsbereich von 10 Centipoise bis 20.000 Centipoise und hat ein breites Anwendungsspektrum.

Produkteinführung: Die Vakuumgussanlage für topfförmige Isolatoren wird hauptsächlich bei der Vakuumgussproduktion von topfförmigen Isolatoren, Hochspannungstransformatoren, Hochspannungsisolierkomponenten und anderen Produkten eingesetzt. Das Merkmal dieser Ausrüstung besteht darin, dass sie durch Vakuumtechnologie effektiv eine hochwertige Gussschicht im Produkt bilden und die Isolationsleistung und mechanische Festigkeit des Produkts verbessern kann.

Produkteinführung:Das dynamische Misch-Vakuumgießsystem verwendet ein leistungsstarkes Steuerungssystem, um Prozesse wie Beladung, Dosierung, Entgasung, Mischen, Vakuum, Erhitzen usw. automatisch zu steuern und produktionsbezogene Parameter wie z. B. in Echtzeit zu erfassen, zu überwachen, anzuzeigen und zu speichern B. Gewicht, Temperatur und Vakuumgrad. Die variablen Daten während des Betriebsprozesses können entsprechend den Prozessanforderungen frei geändert werden, und die Ausrüstung kann aus der Ferne überwacht werden, um Kunden bei der Diagnose und Fehlerbehebung von Geräteausfällen zu unterstützen. Das dynamische Misch-Vakuumgießsystem eignet sich für den Vakuumguss-Produktionsprozess von Mittel- und Niederspannungsisolationskomponenten, Strom- und Spannungstransformatoren und anderen Produkten. Es übernimmt das klassische dynamische Mischen und Dosieren und kann die Vakuumgussausrüstung für Kunden entsprechend den Anforderungen des Kunden an die Materialien, Prozesse, Kapazität und Betriebsanforderungen der Gussprodukte sowie die Eigenschaften der Gussmaterialien anpassen.