Produkteinführung: Das Vakuumguss- und Imprägniersystem für trockene Buchsen mit statischer Mischung ist speziell für das Vakuumgießen von Hochspannungsbuchsen und anderen Produkten konzipiert. Es führt eine zentralisierte Steuerung von Prozessen wie dem Laden von Gussmaterialien, der Entlüftung, dem Mischen, der Produktvakuumtrocknung, dem Vakuumgießen, der Druckimprägnierung und der Endverfestigung durch, um eine automatisierte Produktion zu erreichen und die Produktionseffizienz sowie die Produktqualifikationsrate zu erhöhen.

Produkteinführung: Die Vakuumgussanlage für Transformatoren ist eine Spezialausrüstung für die Herstellung von Transformatoren, die die Vakuumgusstechnologie nutzt. In der Vakuumumgebung gießt und formt diese Anlage die Komponenten und Isoliermaterialien des Transformators, um die Isolierleistung und Zuverlässigkeit des Transformators zu verbessern. Es hat die Eigenschaft, die Parameter des Gießprozesses präzise zu steuern, um die Stabilität der Produktqualität sicherzustellen. Die Transformator-Vakuumgussausrüstung wird hauptsächlich bei der Epoxidharzgussproduktion von Trockentransformatoren, Trockendurchführungen, Beckenisolatoren, Trockentransformatoren, Isolierkomponenten für Hochspannungsschalter und anderen elektrischen Produkten verwendet. Es eignet sich zum Gießen von Elektroisolierprodukten mit oder ohne Füllstoffe; Es eignet sich zum Vakuumentlüften, Mischen und Gießen von Polymermaterialien wie Bisphenol-A-Epoxidharz, Epoxidharz der Purpurringfamilie für den Außenbereich und Polyurethan; Es eignet sich für die Verarbeitung des vom Benutzer hinzugefügten Mischmaterials und die Verarbeitung des vorgemischten Zweikomponentenfüllstoffs mit einem breiten Viskositätsbereich von 10 Centipoise bis 20.000 Centipoise und hat ein breites Anwendungsspektrum.

Produktprofil:Es wird hauptsächlich für die Herstellung von mit Epoxidharz gegossenen Trockentransformatoren, Transformatoren, Drosseln und Hochspannungsschalterisolatoren unter 35 kV verwendet und kann auch für das Vakuumgussformen von Leistungs- und Elektronikkomponenten verwendet werden, die eine Epoxidharzverkapselung erfordern.Arbeitsprinzip: Unter Verwendung verschiedener Arbeitseinheiten werden die Gussmaterialien unter der Bedingung, dass sie von der Luft isoliert sind, verarbeitet, um sie zu entwässern und zu entlüften, auf eine bestimmte Temperatur erhitzt und dann entsprechend dem erforderlichen Anteil gleichmäßig gemischt und gegossen die verarbeiteten Materialien in einem vollständigen Vakuumzustand in die Spulenform.