Produkteinführung: Die Vakuumölfüllanlage für Transformatoren aus amorphen Legierungen wird hauptsächlich zum Entfernen von Verunreinigungen aus verschiedenen Ölen von Transformatoren aus amorphen Legierungen und zur Verbesserung der Spannungsfestigkeit und Ölqualität verwendet. Gleichzeitig kann dieses Gerät zusätzliche Funktionen wie eine Trocknungsfunktion hinzufügen, um den Bedürfnissen verschiedener Kunden gerecht zu werden.Dieses Gerät nutzt fortschrittliche Vakuum- und dreidimensionale Verdampfungstechnologie, die eine effiziente Verarbeitung unter den Bedingungen ohne Stromausfall, Produktionsunterbrechung, Ölwechsel und Live-Betrieb des Transformators durchführen kann. Darüber hinaus kann es Parameter wie Ölfüllmenge, Ölfüllstand und Vakuumgrad automatisch steuern und verfügt über eine Ölüberlaufschutzfunktion. Darüber hinaus erleichtert der modulare Aufbau der Geräte die Wartung und Instandhaltung der Geräte und erhöht die Lebensdauer und Zuverlässigkeit der Geräte.

Produkteinführung:Die Vakuumtrocknungs-Ölfüllanlage für Kondensatoren ist eine Art Ausrüstung, die bei der Herstellung von Kondensatoren verwendet wird. Sie kann Öl in das Innere des Kondensators einspritzen und eine Vakuumtrocknungsbehandlung durchführen, um sicherzustellen, dass der Kondensator eine gute Isolationsleistung und Stabilität aufweist.Diese Ausrüstung umfasst normalerweise die folgenden mehreren Teile:Ölfüllsystem: Wird zum Einspritzen von Öl in den Kondensator verwendet.Vakuumsystem: Wird verwendet, um den Vakuumzustand im Behälter während des Ölfüllvorgangs aufrechtzuerhalten und so die Gleichmäßigkeit und Vollständigkeit der Ölmaterialinjektion sicherzustellen.Trocknungssystem: Wird zur Trocknung des Kondensators nach dem Einfüllen von Öl verwendet, um darin enthaltene Feuchtigkeit und Gase zu entfernen und seine Isolationsleistung zu verbessern.Steuersystem: Wird zur Steuerung des Betriebs der gesamten Anlage verwendet, einschließlich der Einstellung und Steuerung von Parametern wie der eingefüllten Ölmenge, dem Vakuumgrad und der Trocknungszeit.

Produkteinführung:Das Vakuumöl-Füll- und Entladesystem für Elektrolokomotiven ist eine Art Ausrüstung, die speziell für die Wartung des Transformators von Elektrolokomotiven verwendet wird und deren Hauptfunktion darin besteht, eine Vakuumreinigungsbehandlung des Transformatoröls durchzuführen. Dieses System eignet sich für die Prozessbehandlung der Vakuumölbefüllung, der Entladung des Transformatoröls sowie der Vakuumentgasungsbehandlung und der anschließenden erneuten Ölbefüllung.

Produkteinführung:Das Vakuumölverarbeitungssystem mit Ultrahochspannungstransformatoren wird hauptsächlich für die Vakuumentgasungsbehandlung von Isolieröl verwendet, um die Verunreinigungen im Öl herauszufiltern, Feuchtigkeit und Gas zu entfernen und die Isolierung und andere elektrische Leistungsindikatoren des Öls zu verbessern. Das zweistufige Vakuumsystem mit hoher Sauggeschwindigkeit kann schädliche Bestandteile wie Feuchtigkeit, Gas und Verunreinigungen schnell und effizient aus dem Öl entfernen und die Spannungsfestigkeit des Transformatoröls erhöhen. Es kann die Anforderungen vor Ort für das Vakuumpumpen von Transformatoren und das Befüllen von Vakuumöl erfüllen. Das hochpräzise Filtersystem, das schrittweise verschlüsselt wird, kann die mechanischen Verunreinigungen im Öl schnell und effektiv entfernen. Das Filtermaterial weist eine starke Korrosionsbeständigkeit, eine große Schmutzkapazität, eine hohe mechanische Festigkeit und eine lange Lebensdauer auf. Das automatische Konstanttemperatursystem, das automatische hydraulische Steuersystem, das automatische Druckschutzsystem und das automatische Entschäumungskontrollsystem gewährleisten den Hochleistungsbetrieb der Ausrüstung. Die Online-Ölfilterung kann unbemannt betrieben werden und der Betriebsstatus wird durch die Kontrollleuchte angezeigt. Die gesamte Maschine ist mit einem ineinandergreifenden Sicherheitsschutz ausgestattet, und das Ölablasssystem, das Vakuumsystem und das Heizsystem sind miteinander verbunden, um nachteilige Auswirkungen durch Fehlbedienung zu vermeiden. Es gibt eine Anzeige für den Austausch des Filterelements und eine Vorrichtung zum Abschalten der Filterelementsättigung. Zum Schutz des Motors sind Leckage- und Überlastabschalteinrichtungen vorhanden. Es gibt eine Phasenfolge- und Phasenmangelschutzfunktion sowie eine Sicherheitssteuerung für plötzliches Abschalten.

Produkteinführung:  Das Transformator-Vakuumölaufbereitungssystem ist eine Art Ausrüstung, die speziell für die Verarbeitung des Transformatoröls entwickelt wurde, mit dem Ziel, Gase, Feuchtigkeit und Verunreinigungen aus dem Öl zu entfernen und die Isolierleistung und Stabilität des Transformatoröls zu verbessern.

Produkteinführung:Dieses System eignet sich für die Vakuumentgasungsbehandlung von Isolieröl und dient hauptsächlich dazu, die Verunreinigungen im Öl zu filtern, Feuchtigkeit und Gas zu entfernen und die Isolierung und andere elektrische Leistungsindikatoren des Öls zu verbessern. Diese Art von System eignet sich für die Vor-Ort-Wartung von Transformatoren in großen Umspannwerken, die schnelle und gründliche Aufbereitung von Neuöl, importiertem Öl und anderem Isolieröl sowie die Vakuumfilterung, Reinigung, Entwässerung und Entgasungsbehandlung von relativ wertvolle Öle wie neues Öl, Vakuumfüllöl, importiertes Öl, Transformatoröl, Transformatoröl für Transformatorsysteme und Kühlöl.Zu den technischen Parametern dieses Systems gehören Endvakuumgrad, Arbeitsvakuumgrad, Arbeitsdruck, Arbeitstemperatur usw. Diese Parameter können je nach Modell und Spezifikation der jeweiligen Ausrüstung variieren und müssen entsprechend der tatsächlichen Verwendung eingestellt und angepasst werden Situation.

Der Achsprüfstand ist ein Gerät zur Prüfung der Leistung und Qualität von Achsen. Es kann verschiedene Tests an der Achse durchführen, um sicherzustellen, dass sie den relevanten Normen und Anforderungen entspricht.

Das Federspannungsprüfmaschine für Automobile wird hauptsächlich verwendet, um die Festigkeit verschiedener Schraubenfedern und elastischer Elemente zu testen, die Prüfkraft von Federn und elastischen Elementen unter einer bestimmten Verformung zu testen oder die Resthöhe oder Verformung von Federn und elastischen Elementen unter einer bestimmten Prüfkraft zu testen .

IPX1~8 wasserdichtes Testsystem umfasst eine vertikale Tropfregen-Testmaschine, einen oszillierenden Rohrtester für IPX3 und IPX4, Sprühdüse, Handstrahldüse, intelligentes Wasserversorgungs- und Steuerungssystem, IPX8 Wasserdichtigkeits-Druckprüfgerät und neigbarem Drehtisch.

Gemäß QC/T568.1-2011 "Testverfahren für mechanische Geschwindigkeitsprüfer für Kraftfahrzeuge", QC/T29063.1-2011 "Technische Bedingungen der mechanischen Geschwindigkeitsprüferbaugruppe für Kraftfahrzeuge" usw. zu entwerfen. Es kann leiten Getriebe Dauertest, Getriebebaugruppen-Effizienztest, Differenzial-Ermüdungslebensdauertest, Hauptuntersetzungs-Ermüdungslebensdauertest und Simulation des Kraftfahrzeugtraktions- und -gleitzustands und andere Tests.

Kompressor Hülse Druckfestigkeits-Prüfstand，das Rohrleitungssystem nimmt Edelstahl-Schweißverbindungen an. Das Prüfmedium ist Hydrauliköl. Zwei Steuerungsmodi: automatische Steuerung, manuelle Steuerung.

Das Testmaschine für den Kraftstofffilterstand wird zum Testen der Schmutzkapazität eines Filters, seiner Partikelentfernungseigenschaften und des Differenzdrucks verwendet. Es verwendet einen Filtrationstest mit mehreren Durchgängen mit kontinuierlicher Schadstoffinjektion und verwendet das Online-Partikelzählverfahren zur Bewertung der Leistung von Dieselkraftstoff- und Benzinfiltern für Verbrennungsmotoren, die einer konstanten Durchflussrate der Testflüssigkeit ausgesetzt sind.