Produkteinführung: Der Vakuum-Ölfüll- und Isolierofen für Hochspannungsbuchsen ist eine Spezialausrüstung, die im Herstellungsprozess von Hochspannungsbuchsen verwendet wird. Seine Hauptfunktion besteht darin, eine Hochtemperaturumgebung bereitzustellen, damit das Öl bei hohen Temperaturen einer Vakuumbehandlung und Isolierung unterzogen werden kann, um die Qualität und Leistung des Öls sicherzustellen. Dieses Gerät nutzt eine fortschrittliche Vakuum-Ölfülltechnologie, die das Öl in einer Hochvakuumumgebung erhitzen, isolieren und füllen, das Gas und die Feuchtigkeit im Öl effektiv entfernen und die Isolationsleistung und Lebensdauer des Öls verbessern kann. Gleichzeitig zeichnet sich diese Ausrüstung durch einen hohen Automatisierungsgrad, eine einfache Bedienung sowie Sicherheit und Zuverlässigkeit aus, was die Produktionseffizienz und Produktqualität erheblich verbessern kann. Der Vakuum-Ölfüll- und Isolierofen für Hochspannungsdurchführungen eignet sich für die Herstellung verschiedener Hochspannungsdurchführungen, wie z. B. Kabeldurchführungen und Transformatordurchführungen. Es wird häufig in Bereichen wie Energie, Elektronik und Kommunikation eingesetzt und ist eine der wesentlichen und wichtigen Ausrüstungen im Herstellungsprozess von Hochspannungsdurchführungen.

Produkteinführung:Die Vakuum-Ölfüllanlage für Windkrafttransformatoren ist eine effiziente, sichere und zuverlässige Vakuum-Ölfüllverarbeitungsanlage, die die Anforderungen großer Windparks erfüllen und die Betriebseffizienz und Sicherheit von Windkrafttransformatoren verbessern kann.

Produkteinführung: Das Vakuum-Ölfüllsystem für Hochspannungs-Elektrokeramikbuchsen ist ein Produkt, das speziell für die Ölbefüllung der Elektrokeramikbuchsen von elektrischen Hochspannungsgeräten entwickelt wurde. Dieses System nutzt in erster Linie die Vakuum-Ölfüllmethode, um Öl in das Innere der Elektrokeramikbuchse einzuspritzen und so deren Isolationsleistung und mechanische Festigkeit zu verbessern und den sicheren und stabilen Betrieb der Ausrüstung zu gewährleisten.Das Besondere an diesem System ist die Anwendung der Vakuum-Ölfüllmethode, mit der das Öl unter relativ niedrigem Druck gleichmäßig in die Elektrokeramikbuchse eingespritzt werden kann, wodurch die Probleme von Blasen und lokalem Ölmangel vermieden werden, die bei herkömmlichen Ölfüllmethoden auftreten können. Gleichzeitig kann dieses System auch eine Trocknungsbehandlung an der Innenseite der Elektrokeramik-Durchführung durchführen und so deren Isolationsleistung weiter verbessern.Dieses System hat ein breites Anwendungsspektrum und eignet sich für die Ölfüllung von elektrokeramischen Buchsen in verschiedenen elektrischen Hochspannungsgeräten, wie Transformatoren, Drosseln, Leistungsschaltern usw. Der Einsatz dieses Systems kann die Zuverlässigkeit und Zuverlässigkeit erheblich erhöhen Sicherheit von elektrischen Hochspannungsgeräten und verlängern die Lebensdauer der Geräte.Zusammenfassend lässt sich sagen, dass das Hochspannungs-Vakuum-Ölfüllsystem mit elektrokeramischer Buchse ein effizientes und zuverlässiges Ölfüllprodukt ist, das für die Verbesserung der Leistung und Zuverlässigkeit elektrischer Hochspannungsgeräte von entscheidender Bedeutung ist.

Produkteinführung: Die Vakuumölfüllanlage für Transformatoren aus amorphen Legierungen wird hauptsächlich zum Entfernen von Verunreinigungen aus verschiedenen Ölen von Transformatoren aus amorphen Legierungen und zur Verbesserung der Spannungsfestigkeit und Ölqualität verwendet. Gleichzeitig kann dieses Gerät zusätzliche Funktionen wie eine Trocknungsfunktion hinzufügen, um den Bedürfnissen verschiedener Kunden gerecht zu werden.Dieses Gerät nutzt fortschrittliche Vakuum- und dreidimensionale Verdampfungstechnologie, die eine effiziente Verarbeitung unter den Bedingungen ohne Stromausfall, Produktionsunterbrechung, Ölwechsel und Live-Betrieb des Transformators durchführen kann. Darüber hinaus kann es Parameter wie Ölfüllmenge, Ölfüllstand und Vakuumgrad automatisch steuern und verfügt über eine Ölüberlaufschutzfunktion. Darüber hinaus erleichtert der modulare Aufbau der Geräte die Wartung und Instandhaltung der Geräte und erhöht die Lebensdauer und Zuverlässigkeit der Geräte.

Produkteinführung:Die Vakuumtrocknungs-Ölfüllanlage für Kondensatoren ist eine Art Ausrüstung, die bei der Herstellung von Kondensatoren verwendet wird. Sie kann Öl in das Innere des Kondensators einspritzen und eine Vakuumtrocknungsbehandlung durchführen, um sicherzustellen, dass der Kondensator eine gute Isolationsleistung und Stabilität aufweist.Diese Ausrüstung umfasst normalerweise die folgenden mehreren Teile:Ölfüllsystem: Wird zum Einspritzen von Öl in den Kondensator verwendet.Vakuumsystem: Wird verwendet, um den Vakuumzustand im Behälter während des Ölfüllvorgangs aufrechtzuerhalten und so die Gleichmäßigkeit und Vollständigkeit der Ölmaterialinjektion sicherzustellen.Trocknungssystem: Wird zur Trocknung des Kondensators nach dem Einfüllen von Öl verwendet, um darin enthaltene Feuchtigkeit und Gase zu entfernen und seine Isolationsleistung zu verbessern.Steuersystem: Wird zur Steuerung des Betriebs der gesamten Anlage verwendet, einschließlich der Einstellung und Steuerung von Parametern wie der eingefüllten Ölmenge, dem Vakuumgrad und der Trocknungszeit.

Produkteinführung:Das Vakuumöl-Füll- und Entladesystem für Elektrolokomotiven ist eine Art Ausrüstung, die speziell für die Wartung des Transformators von Elektrolokomotiven verwendet wird und deren Hauptfunktion darin besteht, eine Vakuumreinigungsbehandlung des Transformatoröls durchzuführen. Dieses System eignet sich für die Prozessbehandlung der Vakuumölbefüllung, der Entladung des Transformatoröls sowie der Vakuumentgasungsbehandlung und der anschließenden erneuten Ölbefüllung.

Produkteinführung:Das Vakuumölverarbeitungssystem mit Ultrahochspannungstransformatoren wird hauptsächlich für die Vakuumentgasungsbehandlung von Isolieröl verwendet, um die Verunreinigungen im Öl herauszufiltern, Feuchtigkeit und Gas zu entfernen und die Isolierung und andere elektrische Leistungsindikatoren des Öls zu verbessern. Das zweistufige Vakuumsystem mit hoher Sauggeschwindigkeit kann schädliche Bestandteile wie Feuchtigkeit, Gas und Verunreinigungen schnell und effizient aus dem Öl entfernen und die Spannungsfestigkeit des Transformatoröls erhöhen. Es kann die Anforderungen vor Ort für das Vakuumpumpen von Transformatoren und das Befüllen von Vakuumöl erfüllen. Das hochpräzise Filtersystem, das schrittweise verschlüsselt wird, kann die mechanischen Verunreinigungen im Öl schnell und effektiv entfernen. Das Filtermaterial weist eine starke Korrosionsbeständigkeit, eine große Schmutzkapazität, eine hohe mechanische Festigkeit und eine lange Lebensdauer auf. Das automatische Konstanttemperatursystem, das automatische hydraulische Steuersystem, das automatische Druckschutzsystem und das automatische Entschäumungskontrollsystem gewährleisten den Hochleistungsbetrieb der Ausrüstung. Die Online-Ölfilterung kann unbemannt betrieben werden und der Betriebsstatus wird durch die Kontrollleuchte angezeigt. Die gesamte Maschine ist mit einem ineinandergreifenden Sicherheitsschutz ausgestattet, und das Ölablasssystem, das Vakuumsystem und das Heizsystem sind miteinander verbunden, um nachteilige Auswirkungen durch Fehlbedienung zu vermeiden. Es gibt eine Anzeige für den Austausch des Filterelements und eine Vorrichtung zum Abschalten der Filterelementsättigung. Zum Schutz des Motors sind Leckage- und Überlastabschalteinrichtungen vorhanden. Es gibt eine Phasenfolge- und Phasenmangelschutzfunktion sowie eine Sicherheitssteuerung für plötzliches Abschalten.

Produkteinführung:  Das Transformator-Vakuumölaufbereitungssystem ist eine Art Ausrüstung, die speziell für die Verarbeitung des Transformatoröls entwickelt wurde, mit dem Ziel, Gase, Feuchtigkeit und Verunreinigungen aus dem Öl zu entfernen und die Isolierleistung und Stabilität des Transformatoröls zu verbessern.

Produkteinführung:Dieses System eignet sich für die Vakuumentgasungsbehandlung von Isolieröl und dient hauptsächlich dazu, die Verunreinigungen im Öl zu filtern, Feuchtigkeit und Gas zu entfernen und die Isolierung und andere elektrische Leistungsindikatoren des Öls zu verbessern. Diese Art von System eignet sich für die Vor-Ort-Wartung von Transformatoren in großen Umspannwerken, die schnelle und gründliche Aufbereitung von Neuöl, importiertem Öl und anderem Isolieröl sowie die Vakuumfilterung, Reinigung, Entwässerung und Entgasungsbehandlung von relativ wertvolle Öle wie neues Öl, Vakuumfüllöl, importiertes Öl, Transformatoröl, Transformatoröl für Transformatorsysteme und Kühlöl.Zu den technischen Parametern dieses Systems gehören Endvakuumgrad, Arbeitsvakuumgrad, Arbeitsdruck, Arbeitstemperatur usw. Diese Parameter können je nach Modell und Spezifikation der jeweiligen Ausrüstung variieren und müssen entsprechend der tatsächlichen Verwendung eingestellt und angepasst werden Situation.

Der Achsprüfstand ist ein Gerät zur Prüfung der Leistung und Qualität von Achsen. Es kann verschiedene Tests an der Achse durchführen, um sicherzustellen, dass sie den relevanten Normen und Anforderungen entspricht.

Das Federspannungsprüfmaschine für Automobile wird hauptsächlich verwendet, um die Festigkeit verschiedener Schraubenfedern und elastischer Elemente zu testen, die Prüfkraft von Federn und elastischen Elementen unter einer bestimmten Verformung zu testen oder die Resthöhe oder Verformung von Federn und elastischen Elementen unter einer bestimmten Prüfkraft zu testen .

IPX1~8 wasserdichtes Testsystem umfasst eine vertikale Tropfregen-Testmaschine, einen oszillierenden Rohrtester für IPX3 und IPX4, Sprühdüse, Handstrahldüse, intelligentes Wasserversorgungs- und Steuerungssystem, IPX8 Wasserdichtigkeits-Druckprüfgerät und neigbarem Drehtisch.