Enthalpiedifferenz-Testraum für Klimaanlagen Leistungstestsystem für Klimaanlagen mit mehreren Kältemitteln

Enthalpiedifferenz-Testraum für Klimaanlagen Leistungstestsystem für Klimaanlagen mit mehreren Kältemitteln

Produkteinführung

AEEDL-006 besteht aus einer Indoor-Testkammer, einer Outdoor-Simulationskammer, einer Luftbehandlungseinheit und einem intelligenten Mess- und Steuerungssystem:

• Zweikammer-Umweltreproduktion: Innen 10–50 °C (Simulation des Benutzerendes), Außen -20–60 °C (Simulation extremen Klimas), 35–90 % relative Luftfeuchtigkeit deckt die Regenzeit- und Trockenzeitszenen ab.
• Synchrone Messung und Steuerung mehrerer Parameter: 20-Kanal-Thermoelemente (±0,1 °C) überwachen das Temperaturfeld, der Leistungsmesser WT333E (±0,2 %) sammelt elektrische Parameter und 2-Wege-Kältemitteldrucksensoren erfassen die Kompressoreigenschaften;
• Flexible Kältemittelanpassung: unterstützt R22/R410a/R32/R290/R134a und passt sich den Iterationsanforderungen umweltfreundlicher Kältemittel an.
• Automatisierter Prozess: Das computergestützte Steuerungssystem erfasst automatisch Daten, erstellt Energieeffizienzkurven und Fehlerdiagnoseberichte und stellt eine Verbindung zum MES-System her, wodurch die Testeffizienz um 50 % verbessert wird.

Produkteigenschaften

• Kompatibilität mit mehreren Kältemitteln: deckt Kältemittel mit niedrigem GWP wie R32/R290 ab, entspricht dem „Dual Carbon“-Trend und unterstützt zukünftige Kältemittel-Upgrades.
• Überprüfung des extrem weiten Temperaturbereichs: im Außenbereich – 20 °C (Heizen und Auftauen bei extremer Kälte), 60 °C (Kühlen und Frostschutz im heißen Sommer), Überprüfung der Zuverlässigkeit unter extremen Arbeitsbedingungen.
• Messung und Steuerung im Mikronbereich: 20-Kanal-Thermoelemente (±0,1℃), WT333E-Leistungsmesser (±0,2 %), Luftvolumen ±1 % Genauigkeit, Datenvergleichsabweichung mit nationalen Labors < 1,5 %.
• Kundenspezifische Erweiterung: Luftvolumen, Temperaturbereich und Anzahl der Sensorkanäle unterstützen die individuelle Anpassung und passen sich an nicht standardmäßige Modelle an (wie zylindrische Schränke und ultradünne Wandeinheiten).
• Konformität mit zwei Standards: Erfüllt sowohl GB 7725-2010 (national) als auch ISO 5151/13253 (international), und die Zertifizierungsdaten werden „einmal erfasst und global verwendet“.
• Intelligent unbemannt: 7-Zoll-Touchscreen + IoT-Fernüberwachung, unterstützt unbeaufsichtigte Tests rund um die Uhr, Fehleralarme + vorbeugende Wartung.

Internationale Referenzstandards

• GB 7725-2010 Testverfahren für Raumklimageräte nach der Enthalpiedifferenzmethode, Anforderungen an die Messgenauigkeit von Leistungsparametern (Kühlen/Heizen, Energieeffizienz).
• ISO 5151-2017 Leistungstest und Bewertung von Klimaanlagen/Wärmepumpen ohne Kanäle (einschließlich geringer Belastung sowie extremer Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen).
• ISO 13253-2017 ergänzt Leistungstestmethoden für Klimaanlagen unter besonderen Umgebungsbedingungen (wie hohe Luftfeuchtigkeit, Staub), um die Datenzuverlässigkeit zu verbessern.

Produktverwendung

• F&E-Ende: Optimierung des Energieeffizienzverhältnisses (COP/SEER) der Klimaanlage, der Abtaufähigkeit bei niedrigen Temperaturen sowie der Heiz- und Belüftungsstabilität bei hohen Temperaturen.
• Ende der Qualitätsprüfung: Leistungskonsistenztest vor dem Versand (Kühlung/Heizung, Luftvolumen, statischer Druck), Fehlersimulation (Einfrieren, Kondensation).
• Ende der Zertifizierung: Unterstützung des chinesischen Energieeffizienzlabels, der EU-ErP-Zertifizierung, der US-DOE-Zertifizierung und Beschleunigung des Marktzugangs in Übersee.
• Lehrabschluss: Thermodynamik-Experiment zu HLK-Systemen an der Universität, Überprüfung intelligenter Steuerungsalgorithmen, Erforschung der Kältemitteleigenschaften.

Technische Parameter