Die Vakuumtrocknungslinie für Automobilgetriebe ist eine effiziente und automatisierte Produktionsanlage, die für die Herstellung und Wartung von Automobilgetrieben entwickelt wurde. Durch den Einsatz der Vakuumtrocknungstechnologie stellt die Linie sicher, dass das Getriebe nach der Reinigung die für die Montage erforderlichen Trocknungsstandards erfüllen kann, wodurch die Gesamtleistung und Zuverlässigkeit des Getriebes verbessert wird.

Prüfgerät für Luftdichtheit Für Auto-Klimakompressor， platziert das Teststück in der Vakuumkammer und verbindet die Prüflingsschnittstelle mit dem Schnellanschluss im Vakuumkammer. Nachdem die Tür der Vakuumkammer geschlossen wurde, kann das System automatisch den gesamten Vorgang der Erkennung großer Lecks und der Stärke, der Evakuierung, der Heliumfüllung, der Erkennung mittlerer Lecks und Mikrolecks sowie der Heliumrückgewinnung abschließen. Der Produktionszyklus ist schnell und die Leckerkennung Genauigkeit ist hoch.

Produkteinführung: Hart Beschichtungsfilmbeschichter ist eine Art Ausrüstung, die speziell für die Vorbereitung von Hartbeschichtungen verwendet wird. Es nutzt fortschrittliche Beschichtungstechnologie und kann Beschichtungen mit hoher Härte, hoher Verschleißfestigkeit und hervorragenden Eigenschaften auf der Oberfläche verschiedener Substrate aufbringen.  Das Beschichtungsfilmbeschichter besteht normalerweise aus mehreren Schlüsselkomponenten, darunter einem Vakuumsystem, einer Sputterquelle oder Verdampfungsquelle, einem Substratverarbeitungsgerät usw. Durch die genaue Steuerung der Arbeitsparameter dieser Komponenten kann eine genaue Steuerung der Beschichtungsdicke, -zusammensetzung und -struktur erreicht werden. Die Anwendung des Harten Beschichtungsfilmbeschichter ist sehr breit. Im industriellen Bereich kann es Werkzeuge, Matrizen usw. verschleißfest schützen und die Lebensdauer verlängern; Im Elektronikbereich kann es die Härte und Korrosionsbeständigkeit von Bauteilen erhöhen. Sein Beschichtungsprozess weist eine hohe Reproduzierbarkeit und Stabilität auf, wodurch die Nachfrage nach hochwertigen Hartbeschichtungen in verschiedenen Bereichen erfüllt werden kann. Darüber hinaus zeichnet sich dieses Gerät durch eine einfache Bedienung und einen hohen Automatisierungsgrad aus, wodurch die Produktionseffizienz verbessert und eine gleichbleibende Beschichtungsqualität sichergestellt werden kann.

Die Vakuumgusslinie für Trockentransformatoren ist eine effiziente und automatisierte Produktionsanlage, die für die Industrie zur Herstellung von Trockentransformatoren entwickelt wurde. Diese Produktionslinie wendet die Vakuumgusstechnologie bei der Herstellung von Trockentransformatoren an. Ziel ist es, die Isolationsleistung von Transformatoren zu verbessern, die Ausfallrate zu reduzieren und den Anforderungen einer Großserien- und kontinuierlichen Produktion gerecht zu werden.

Das elektrisches Vibrationsprüfsystem besteht aus vier Teilen: Vibrationsprüfstand, Leistungsverstärker, Controller und Lüfter. Es wird häufig in Automobilteilen, Luft- und Raumfahrt, Maschinen, Navigation, Kommunikation, Elektronik, Elektrikern und anderen Branchen eingesetzt, um die strukturelle Stabilität von Testproben zu ermitteln, was zur Verbesserung der Stabilität von Produkten beiträgt.

Vakuumbox-Helium-Lecksuchsystem ist speziell für konzipiert Dichtheitsprüfung von Rohrleitungsprodukten für Autoklimaanlagen.

The-Funktion:   Die Funktion des Systems zur chemischen Gasphasenabscheidung besteht darin, dünne Filme auf dem Substrat abzuscheiden, die Materialeigenschaften zu verbessern, funktionelle Geräte herzustellen, eine Oberflächenmodifizierung zu erreichen, die Dicke der dünnen Filme präzise zu steuern, die Produktqualität zu verbessern und die Forschung und Entwicklung zu unterstützen Verwendung neuer Materialien und zur Verwendung bei der Herstellung integrierter Schaltkreise usw. mit den Vorteilen einer hohen Prozesskontrollierbarkeit, der Möglichkeit einer Produktion in großem Maßstab und möglicherweise geringerer Kosten.

Das kontinuierliche Vakuumimprägniersystem für Motoren ist eine effiziente und automatisierte Produktionsanlage, die für die Automobilindustrie entwickelt wurde. Das System kombiniert Vakuumimprägniertechnologie und das Konzept der kontinuierlichen Produktion, um die Isolationsleistung und Zuverlässigkeit des Motors zu verbessern und gleichzeitig den Anforderungen einer kontinuierlichen Großserienproduktion gerecht zu werden.

Das Haltbarkeit des Sitzrahmens Prüfstand nimmt pneumatischen Servomodus an, um das zu realisieren Dauerfestigkeitstest des Autositzrahmens. Während der Prüfung ist eine bestimmte Belastungskraft kontinuierlich rückwärts oder vorwärts aufzubringen. Das Sitzrahmen-Haltbarkeitsprüfgerät kann die Haltbarkeitsfestigkeitsprüfung der Rahmenbaugruppe von Autositzen (einschließlich Sitzen in der hinteren Reihe und Einzelsitzen) abschließen. Üben Sie kontinuierlich eine bestimmte Kraft rückwärts oder vorwärts aus, um einen Ermüdungsdauertest an der Sitzrahmenbaugruppe durchzuführen.

Das Torsionsprüfmaschine für Getriebewellen wird hauptsächlich für die verwendet Torsionsprüfung Torsion der Automobilgetriebewelle, Torsion der Kupplung, Stecker, Pleuel, verschiedene Dorne, Dorne, Spanner, Kupplungen, Stoßdämpfer, Bolzen, Fahrzeugwerkzeuge und anderes Zubehör.

Die Ausrüstung eignet sich für elektrische und elektronische Produkte, Automobil-, Motorradteile, Instrumente, Messgeräte, Lampen, Haushaltsgeräte und andere Produkte. Bei der Lagerung, dem Transport und der Verwendung wird es häufig durch die Sand- und Staubumgebung beeinträchtigt, insbesondere Autos und Elektrogeräte werden durch Sand und Staub stärker beeinträchtigt.Es eignet sich für die Staubdichtheitsprüfung von Elektroprodukten, deren zweite Kennzahl "IP5X\IP6X".

Es spezifiziert eine Methode von Prüfung von Vollstrom-Schmierölfiltern für Verbrennungsmotoren, um ihre Fähigkeit zu bestimmen, einem statischen Druckziel zu widerstehen, und um ihre zu bestimmen Berstdruck und die betreffende Ausfallart.