Produktionslinie für Trockentransformator-Vakuumguss

Die Produktionslinie für Trockentransformator-Vakuumguss besteht hauptsächlich aus einem Vorbehandlungssystem, einem Vakuumgießsystem, einem Aushärtungssystem und einem Steuerungssystem. Zunächst werden die zu behandelnden Transformatorteile einer Vorbehandlungsanlage unterzogen, um Öl und Verunreinigungen von der Oberfläche zu entfernen und für den anschließenden Vakuumguss vorzubereiten.

Anschließend gelangen die Transformatorteile in die Vakuumgießanlage. In einer Vakuumumgebung werden bestimmte Isoliermaterialien präzise in wichtige Teile des Transformators gegossen, wie z. B. Spulen und Eisenkerne. Dieser Prozess wird durch ein präzises Mess- und Steuerungssystem erreicht, das eine gleichmäßige und vollständige Isolationsschicht für jeden Transformator gewährleistet.

Nach dem Gießen gelangen die Transformatorteile in die Aushärteanlage. Durch die Steuerung von Bedingungen wie Temperatur und Luftfeuchtigkeit wird das Isoliermaterial vollständig ausgehärtet, um die Isolationsleistung und Stabilität des Transformators zu verbessern.

Der gesamte Produktionsprozess wird durch das Steuerungssystem intelligent gesteuert. Durch das Sensor- und Steuerungssystem können verschiedene Parameter im Produktionsprozess wie Vakuumgrad, Temperatur, Gießmenge usw. in Echtzeit überwacht werden, um die Stabilität und Kontrollierbarkeit des Produktionsprozesses sicherzustellen. Sobald ein Fehler oder eine ungewöhnliche Situation auftritt, gibt das System sofort einen Alarm aus und fordert das Wartungspersonal zur Behebung auf.

Darüber hinaus bietet die Trockentransformator-Vakuumgießanlage einen hohen Grad an Automatisierung und Flexibilität. Die automatische Zuführ-, Positionierungs- und Greifvorrichtung kann das automatische Be- und Entladen von Transformatorkomponenten und die automatische Steuerung des Gießvorgangs realisieren, um die Produktionseffizienz zu verbessern. Gleichzeitig kann die Produktionslinie auch entsprechend den Produktionsanforderungen des Benutzers angepasst und aufgerüstet werden, um den Produktionsanforderungen verschiedener Spezifikationen und Modelle von Trockentransformatoren gerecht zu werden.

Im Allgemeinen handelt es sich bei der Vakuumguss-Produktionslinie für Trockentransformatoren um eine effiziente, automatisierte und intelligente Produktionsanlage, die die Isolationsleistung und Zuverlässigkeit von Trockentransformatoren erheblich verbessern, die Produktionskosten senken und die Produktionseffizienz verbessern kann. Für Hersteller von Trockentransformatoren kann der Einsatz dieser Produktionslinie die Produktqualität und die Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt verbessern und eine nachhaltige Entwicklung erreichen.