Produkteinführung:Das dynamische Misch-Vakuumgießsystem verwendet ein leistungsstarkes Steuerungssystem, um Prozesse wie Beladung, Dosierung, Entgasung, Mischen, Vakuum, Erhitzen usw. automatisch zu steuern und produktionsbezogene Parameter wie z. B. in Echtzeit zu erfassen, zu überwachen, anzuzeigen und zu speichern B. Gewicht, Temperatur und Vakuumgrad. Die variablen Daten während des Betriebsprozesses können entsprechend den Prozessanforderungen frei geändert werden, und die Ausrüstung kann aus der Ferne überwacht werden, um Kunden bei der Diagnose und Fehlerbehebung von Geräteausfällen zu unterstützen. Das dynamische Misch-Vakuumgießsystem eignet sich für den Vakuumguss-Produktionsprozess von Mittel- und Niederspannungsisolationskomponenten, Strom- und Spannungstransformatoren und anderen Produkten. Es übernimmt das klassische dynamische Mischen und Dosieren und kann die Vakuumgussausrüstung für Kunden entsprechend den Anforderungen des Kunden an die Materialien, Prozesse, Kapazität und Betriebsanforderungen der Gussprodukte sowie die Eigenschaften der Gussmaterialien anpassen.

Produkteinführung:Die statische Misch-Vakuumgießanlage mit Füllstofftrocknung ist eine professionelle Ausrüstung, die die Funktionen der Füllstofftrocknung und des statischen Mischens integriert und das Gießen in einer Vakuumumgebung durchführt. Es kann die Trocknungsbehandlung des Füllstoffs durchführen, um die Trockenheit und Qualität des Materials sicherzustellen, und gleichzeitig durch die statische Mischtechnologie dafür sorgen, dass verschiedene Rohstoffe vollständig und gleichmäßig gemischt werden. Durch das Gießen unter Vakuumbedingungen kann die Entstehung von Blasen und Defekten wirksam vermieden und die Qualität und Ausbeute der Produkte verbessert werden.

PProdukteinführung: Das Vakuumölverarbeitungsgerät mit Gegeninduktivität für Ultrahochspannungstransformatoren ist eine effiziente Ausrüstung, die speziell für die Verarbeitung des Transformatoröls in der Gegeninduktivität für Ultrahochspannungstransformatoren verwendet wird. Dieses Gerät nutzt eine fortschrittliche Vakuumverarbeitungstechnologie, die Gas, Feuchtigkeit und mechanische Verunreinigungen im Transformatoröl schnell und effektiv entfernen und die Qualität und Lebensdauer des Transformatoröls verbessern kann.

Produkteinführung: Das Vakuumölaufbereitungssystem für Traktionstransformatoren ist ein mit fortschrittlicher Technologie integriertes Gerät, das hauptsächlich für die Vakuumölaufbereitung des Traktionstransformators verwendet wird. Dieses System verfügt über die Funktionen Heißluftzirkulationserwärmung und Vakuumölbefüllung und eignet sich besonders für die Vakuumtrocknungsbehandlung von Traktionstransformatorprodukten. Darüber hinaus wurde dieses System erfolgreich in namhaften Unternehmen wie Bombardier und CRRC eingesetzt und in Länder wie die Vereinigten Staaten, Kanada, Österreich, Australien, Russland, Brasilien, Indien und Südafrika exportiert.

Produkteinführung: Hocheffiziente Dehydrierung, Entgasung und Entfernung von Verunreinigungen: Die Vakuum-Ölfüllplattform für Ultrahochspannungstransformatoren mit gegenseitiger Induktivität verwendet eine effiziente Vakuum- und dreidimensionale Verdampfungstechnologie, die eine Dehydrierung, Entgasung und Entfernung von Verunreinigungen am Transformatoröl durchführen kann nach kurzer Zeit und verbessern die elektrischen und isolierenden Eigenschaften des Öls.Automatische Steuerung: Diese Plattform verwendet ein fortschrittliches automatisches Steuerungssystem, das eine präzise Steuerung von Parametern wie der Ölfüllmenge, dem Ölfüllstand und dem Vakuumgrad ermöglicht und die Effizienz und Genauigkeit der Ölfüllung verbessert.Sicher und zuverlässig: Die Vakuum-Ölfüllplattform mit Ultrahochspannungstransformator und gegenseitiger Induktivität verfügt über mehrere Sicherheitsschutzfunktionen, wie z. B. Ölüberlaufschutz und Überlastschutz, um die Sicherheit der Bediener und die Stabilität der Ausrüstung zu gewährleisten.Starke Anpassungsfähigkeit: Diese Plattform kann entsprechend verschiedenen Modellen und Spezifikationen der Gegeninduktivität des Ultrahochspannungstransformators angepasst werden, um sich an unterschiedliche Verarbeitungsanforderungen anzupassen.Energieeinsparung und Umweltschutz: Diese Plattform nutzt fortschrittliche Energiespartechnologie, um den Energieverbrauch und die Emissionen zu reduzieren, was den Umweltschutzanforderungen entspricht. Gleichzeitig wird das Transformatorenöl recycelt, um Abfall und Umweltverschmutzung zu reduzieren.Hoher Wirkungsgrad: Die Vakuum-Ölfüllplattform mit Ultrahochspannungstransformator und Gegeninduktor kann die Ölfülleffizienz und Dehydrierungseffizienz erheblich verbessern, die Verarbeitungszeit verkürzen und die Produktionseffizienz verbessern.Kurz gesagt, die Ultrahochspannungstransformator-Vakuumölfüllplattform mit Gegeninduktor ist eine effiziente, sichere und zuverlässige Vakuumölfüllverarbeitungsanlage, die für die Verarbeitung von Ultrahochspannungstransformatoren geeignet ist und die Hochspannungsanforderungen von erfüllen kann das Energiesystem. 

Produkteinführung:  Das Vakuumentgasungsbehandlungssystem für Silikonöl ist eine Art Ausrüstung, die für die Vakuumentgasungsbehandlung von Silikonöl verwendet wird. Es kann das Gas im Silikonöl entfernen, die Reinheit und Stabilität des Silikonöls erhöhen und wird häufig bei der Verarbeitung von hochreinem Silikonöl in Bereichen wie Elektronik, Chemie und Pharmazie eingesetzt.

Produkteinführung: Der Vakuum-Ölfüll- und Isolierofen für Hochspannungsbuchsen ist eine Spezialausrüstung, die im Herstellungsprozess von Hochspannungsbuchsen verwendet wird. Seine Hauptfunktion besteht darin, eine Hochtemperaturumgebung bereitzustellen, damit das Öl bei hohen Temperaturen einer Vakuumbehandlung und Isolierung unterzogen werden kann, um die Qualität und Leistung des Öls sicherzustellen. Dieses Gerät nutzt eine fortschrittliche Vakuum-Ölfülltechnologie, die das Öl in einer Hochvakuumumgebung erhitzen, isolieren und füllen, das Gas und die Feuchtigkeit im Öl effektiv entfernen und die Isolationsleistung und Lebensdauer des Öls verbessern kann. Gleichzeitig zeichnet sich diese Ausrüstung durch einen hohen Automatisierungsgrad, eine einfache Bedienung sowie Sicherheit und Zuverlässigkeit aus, was die Produktionseffizienz und Produktqualität erheblich verbessern kann. Der Vakuum-Ölfüll- und Isolierofen für Hochspannungsdurchführungen eignet sich für die Herstellung verschiedener Hochspannungsdurchführungen, wie z. B. Kabeldurchführungen und Transformatordurchführungen. Es wird häufig in Bereichen wie Energie, Elektronik und Kommunikation eingesetzt und ist eine der wesentlichen und wichtigen Ausrüstungen im Herstellungsprozess von Hochspannungsdurchführungen.

Produkteinführung:Die Vakuum-Ölfüllanlage für Windkrafttransformatoren ist eine effiziente, sichere und zuverlässige Vakuum-Ölfüllverarbeitungsanlage, die die Anforderungen großer Windparks erfüllen und die Betriebseffizienz und Sicherheit von Windkrafttransformatoren verbessern kann.

Produkteinführung: Das Vakuum-Ölfüllsystem für Hochspannungs-Elektrokeramikbuchsen ist ein Produkt, das speziell für die Ölbefüllung der Elektrokeramikbuchsen von elektrischen Hochspannungsgeräten entwickelt wurde. Dieses System nutzt in erster Linie die Vakuum-Ölfüllmethode, um Öl in das Innere der Elektrokeramikbuchse einzuspritzen und so deren Isolationsleistung und mechanische Festigkeit zu verbessern und den sicheren und stabilen Betrieb der Ausrüstung zu gewährleisten.Das Besondere an diesem System ist die Anwendung der Vakuum-Ölfüllmethode, mit der das Öl unter relativ niedrigem Druck gleichmäßig in die Elektrokeramikbuchse eingespritzt werden kann, wodurch die Probleme von Blasen und lokalem Ölmangel vermieden werden, die bei herkömmlichen Ölfüllmethoden auftreten können. Gleichzeitig kann dieses System auch eine Trocknungsbehandlung an der Innenseite der Elektrokeramik-Durchführung durchführen und so deren Isolationsleistung weiter verbessern.Dieses System hat ein breites Anwendungsspektrum und eignet sich für die Ölfüllung von elektrokeramischen Buchsen in verschiedenen elektrischen Hochspannungsgeräten, wie Transformatoren, Drosseln, Leistungsschaltern usw. Der Einsatz dieses Systems kann die Zuverlässigkeit und Zuverlässigkeit erheblich erhöhen Sicherheit von elektrischen Hochspannungsgeräten und verlängern die Lebensdauer der Geräte.Zusammenfassend lässt sich sagen, dass das Hochspannungs-Vakuum-Ölfüllsystem mit elektrokeramischer Buchse ein effizientes und zuverlässiges Ölfüllprodukt ist, das für die Verbesserung der Leistung und Zuverlässigkeit elektrischer Hochspannungsgeräte von entscheidender Bedeutung ist.

Produkteinführung: Die Vakuumölfüllanlage für Transformatoren aus amorphen Legierungen wird hauptsächlich zum Entfernen von Verunreinigungen aus verschiedenen Ölen von Transformatoren aus amorphen Legierungen und zur Verbesserung der Spannungsfestigkeit und Ölqualität verwendet. Gleichzeitig kann dieses Gerät zusätzliche Funktionen wie eine Trocknungsfunktion hinzufügen, um den Bedürfnissen verschiedener Kunden gerecht zu werden.Dieses Gerät nutzt fortschrittliche Vakuum- und dreidimensionale Verdampfungstechnologie, die eine effiziente Verarbeitung unter den Bedingungen ohne Stromausfall, Produktionsunterbrechung, Ölwechsel und Live-Betrieb des Transformators durchführen kann. Darüber hinaus kann es Parameter wie Ölfüllmenge, Ölfüllstand und Vakuumgrad automatisch steuern und verfügt über eine Ölüberlaufschutzfunktion. Darüber hinaus erleichtert der modulare Aufbau der Geräte die Wartung und Instandhaltung der Geräte und erhöht die Lebensdauer und Zuverlässigkeit der Geräte.

Produkteinführung:Die Vakuumtrocknungs-Ölfüllanlage für Kondensatoren ist eine Art Ausrüstung, die bei der Herstellung von Kondensatoren verwendet wird. Sie kann Öl in das Innere des Kondensators einspritzen und eine Vakuumtrocknungsbehandlung durchführen, um sicherzustellen, dass der Kondensator eine gute Isolationsleistung und Stabilität aufweist.Diese Ausrüstung umfasst normalerweise die folgenden mehreren Teile:Ölfüllsystem: Wird zum Einspritzen von Öl in den Kondensator verwendet.Vakuumsystem: Wird verwendet, um den Vakuumzustand im Behälter während des Ölfüllvorgangs aufrechtzuerhalten und so die Gleichmäßigkeit und Vollständigkeit der Ölmaterialinjektion sicherzustellen.Trocknungssystem: Wird zur Trocknung des Kondensators nach dem Einfüllen von Öl verwendet, um darin enthaltene Feuchtigkeit und Gase zu entfernen und seine Isolationsleistung zu verbessern.Steuersystem: Wird zur Steuerung des Betriebs der gesamten Anlage verwendet, einschließlich der Einstellung und Steuerung von Parametern wie der eingefüllten Ölmenge, dem Vakuumgrad und der Trocknungszeit.

Produkteinführung:Das Vakuumöl-Füll- und Entladesystem für Elektrolokomotiven ist eine Art Ausrüstung, die speziell für die Wartung des Transformators von Elektrolokomotiven verwendet wird und deren Hauptfunktion darin besteht, eine Vakuumreinigungsbehandlung des Transformatoröls durchzuführen. Dieses System eignet sich für die Prozessbehandlung der Vakuumölbefüllung, der Entladung des Transformatoröls sowie der Vakuumentgasungsbehandlung und der anschließenden erneuten Ölbefüllung.