Kondensator-Vakuumtrocknungs- und Ölfüllanlage

Erkennungsstandards:

Nationaler Standard für Vakuumölfüllanlagen für Transformatoren mit amorphem Legierungskern (JB/T 12010-2014).

Nationaler Standard für Vakuumtrocknungs- und Ölfüllanlagen für Hochspannungstransformatoren (JB/T 12011-2014).

Nationaler Standard für integrierte Vakuum-Ölabfüllgeräte (JB/T 12012-2014).

IEC 60384-24: Diese Norm legt die Leistungsanforderungen, Testmethoden, Sicherheitsanforderungen und andere Aspekte der Kondensator-Vakuumtrocknungs- und Ölfüllausrüstung fest und ist eine der am häufigsten verwendeten Normen in der Kondensatorherstellungsindustrie.

IEC 60384-25: Diese Norm legt die Leistungsanforderungen und Testmethoden verschiedener Geräte fest, die im Kondensatorherstellungsprozess verwendet werden, einschließlich der relevanten Anforderungen an die Vakuumtrocknungs- und Ölfüllgeräte für Kondensatoren.

Der ANSI C261-Standard in den Vereinigten Staaten.

Die Norm EN 60384-24 in Europa.

Erkennungselemente:
Leistungstests: Dazu gehören Tests in Bezug auf Aspekte wie Ölfüllgenauigkeit, Vakuumgrad und Trocknungseffekt, um sicherzustellen, dass die Leistung der Ausrüstung den Anforderungen entspricht.
Sicherheitstests: Dazu gehören Tests zu Aspekten wie Sicherheit, Stabilität und Zuverlässigkeit der Ausrüstung, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung während des Gebrauchs keine Schäden für die Bediener und die Umgebung verursacht.
Inspektion des Aussehens und der Struktur: Sie umfasst die Inspektion von Aspekten wie Aussehen, Struktur und Material der Ausrüstung, um sicherzustellen, dass die Qualität und Stabilität der Ausrüstung den Anforderungen entspricht.
Prüfung der Umweltanpassungsfähigkeit: Dazu gehören Tests zu Aspekten wie der Anpassungsfähigkeit und Stabilität der Ausrüstung unter verschiedenen Umgebungsbedingungen, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung in verschiedenen Umgebungen normal funktionieren kann.

Erkennungsobjekte:
Kondensator: Der Kondensator ist die Kernkomponente des Geräts und seine Leistung und Qualität wirken sich direkt auf den Betriebseffekt des gesamten Geräts aus. Es ist notwendig, das Aussehen, die elektrische Leistung, das dielektrische Material usw. des Kondensators zu erkennen, um sicherzustellen, dass er den relevanten Normen und Designanforderungen entspricht.
Vakuumsystem: Das Vakuumsystem ist eine wichtige Komponente der Kondensator-Vakuumtrocknungs- und Ölfüllanlage, die dazu dient, während des Trocknungs- und Ölfüllprozesses eine Vakuumumgebung zu erzeugen. Es ist notwendig, den Vakuumgrad, die Dichtungsleistung, die mechanischen Bewegungsteile usw. des Vakuumsystems zu erfassen, um sicherzustellen, dass es den vorgesehenen Vakuumgrad und die Arbeitsstabilität erreichen kann.
Trocknungssystem: Das Trocknungssystem wird verwendet, um Feuchtigkeit und andere Verunreinigungen im Kondensator zu entfernen, normalerweise unter Verwendung von Methoden wie Erhitzen und Trockenmittel. Es ist notwendig, die Temperaturregelung, Feuchtigkeitsregelung, Belüftung usw. des Trocknungssystems zu erkennen, um sicherzustellen, dass es den vorgesehenen Trocknungseffekt und die gewünschte Stabilität erreichen kann.
Ölfüllsystem: Das Ölfüllsystem wird verwendet, um das spezifizierte Isolieröl oder andere Flüssigkeiten in den Kondensator einzuspritzen, und es ist notwendig, die Durchflusskontrolle, Druckkontrolle, Ölqualität usw. des Ölfüllsystems zu erkennen, um sicherzustellen, dass dies der Fall ist kann das Öl genau und gleichmäßig in den Kondensator einspritzen.
Steuerungssystem: Das Steuerungssystem ist das „Gehirn“ der Kondensator-Vakuumtrocknungs- und Ölfüllanlage, mit dem der Betrieb der gesamten Anlage koordiniert wird. Es ist notwendig, die logische Steuerung, die Mensch-Maschine-Schnittstelle, den Sicherheitsschutz usw. des Steuerungssystems zu erkennen, um sicherzustellen, dass eine stabile, sichere und zuverlässige Gerätesteuerung erreicht werden kann.