Vakuumöl-Befüll- und Entladesystem für Elektrolokomotiven

Produktmerkmale:

Es hat die Funktion einer schnellen Reinigungsbehandlung von Transformatoröl, wodurch Feuchtigkeit, mechanische Verunreinigungen und Gase im Öl effektiv entfernt werden können.
Der Öler im System verfügt über mehrere Füllölgeschwindigkeiten zur Auswahl und kann entsprechend der tatsächlichen Situation des Transformators angepasst werden, um unterschiedliche Füllölanforderungen zu erfüllen.
Die Füllmaschine verfügt über eine stufenlose zirkulierende Abgasfunktion mit variabler Geschwindigkeit, die schnell eine Abgase erreichen kann.
Der Öler hat die Funktion, den Vakuumgrad des Systems automatisch zu saugen und aufrechtzuerhalten, um die Anforderungen an ein blasenfreies Füllöl ohne Stromausfall des Transformators zu erfüllen und einen falschen Ölstand und eingebrachte Blasen zu verhindern.
Das System ist mit einer vollständig transparenten Übergangsverbindung ausgestattet, die es dem Personal erleichtert, den Füllölzustand beim Einfüllen von Öl in den Transformator vor Ort zu beobachten, und die Anforderungen an ein sicheres Einfüllöl des Transformators erfüllt.
Die Füllölmaschine hat die Funktion des Überdruckschutzes des Öldrucks. Wenn der Füllöldruck den voreingestellten Druckwert überschreitet, stoppt die Füllölmaschine automatisch den Betrieb, um einen intelligenten Schutz für das Personal, den Transformator und die Füllölmaschine selbst zu erreichen.
Der Öler hat die Funktion der Ölfilterung und eine hochpräzise Ölfilterleistung, die Spurenverunreinigungen im Öl und Wasser mit einem Durchmesser von mehr als 1 μm herausfiltern kann, um den Spannungswiderstandsgrad und den Feuchtigkeitsgehalt des hinzugefügten Isolieröls sicherzustellen an den Transformator, um regulatorische Anforderungen zu erfüllen.
Die wichtigsten Zubehörteile des Systems, wie kleine Vakuumpumpen, Vakuumentgasungs- und Entwässerungstrenngeräte, automatische Steuergeräte für den Flüssigkeitsstandausgleich, Mikrofüllölpumpen, Filtersysteme, automatische SPS-Steuerungssysteme usw., verwenden alle importierte Produkte mit Genauigkeit Sie funktionieren zuverlässig, stabil und sicher und sind einfach zu bedienen und zu warten.
Die gesamte Maschine hat eine vernünftige Struktur, ein geringes Volumen, ein geringes Gewicht und ist bequem zu tragen.
Um die Sauberkeit und Sicherheit des Öls zu gewährleisten, bestehen die gesamte Maschinenleitung und der Öltank alle aus Edelstahl (304).

Erkennungsstandards:
IEC 60204-1 „Mechanische Sicherheit – Elektrische Ausrüstung von Maschinen – Teil 1: Allgemeine Anforderungen“
GB/T 37136-2018: Betriebs- und Wartungsspezifikationen für Stromversorgungs- und Verteilungsanlagen für Stromverbraucher 1
GB/T 38969-2020: Technische Richtlinien für Energiesysteme
JB/T 12010-2014: Vakuum-Ölfüllanlage für Transformatoren mit amorphem Legierungskern
JB/T 12011-2014: Vakuumtrocknungs- und Ölfüllanlagen für Hochspannungstransformatoren
JB/T 12012-2014: Integrierte Vakuum-Ölfüllanlage

Erkennungselemente:
Erkennung des Vakuumgrades: Wird zur Erkennung des Vakuumgrades des Systems während des Verarbeitungsprozesses verwendet, um sicherzustellen, dass der Vakuumgrad den für den Prozess erforderlichen Bereich erreicht.
Erkennung des Gasgehalts: Zur Bewertung der Auswirkung der Silikonölentgasung und zur Bestimmung des Gasgehalts im Silikonöl.
Erkennung der physikalischen Eigenschaften von Silikonöl: Führen Sie Tests der physikalischen Eigenschaften des behandelten Silikonöls durch, z. B. Viskosität, Flammpunkt, Säurewert usw., um die Qualität und Stabilität des Silikonöls sicherzustellen.
Erkennung der Filterleistung: Testen Sie die Filterleistung des Systems, um zu beurteilen, ob die Verunreinigungen und Partikel im Silikonöl effektiv entfernt werden können.
Erkennung der Heizleistung: Testen Sie die Heizleistung des Systems, um sicherzustellen, dass das Silikonöl während des Verarbeitungsprozesses gleichmäßig erhitzt werden kann.
Erkennung der Sicherheitsleistung: Testen Sie die Sicherheitsleistung des Systems, um sicherzustellen, dass während der Verwendung des Systems keine Sicherheitsrisiken wie Leckagen und Überhitzung bestehen.a