Hochvakuum-Diffusionspumpensystem, Höchstvakuum 2,5×10⁻⁴Pa, Doppelanschluss Kf40/Kf25

Veat-002 Hochvakuum-Diffusionspumpensystem Ultimatives Vakuum 2,5×10⁻⁴Pa Doppelanschluss Kf40/Kf25

Produkteinführung

VEAT-002 verfügt über eine halbgeschlossene Bauweise und ein intelligentes Temperaturkontrollsystem. Es integriert eine Silikonöl-Diffusionspumpe Nr. 275 (Heizleistung 1 kW) und eine Drehschieberpumpe GS-1 und erreicht innerhalb von 20 Minuten ein stabiles Hochvakuum (≤ 2,5 × 10⁻⁴ Pa). Ein manuelles Dreiwege-Hochvakuum-Prallventil an der Oberseite des Geräts ermöglicht eine schnelle Umschaltung des Abluftwegs. Ein eingebautes Vakuum-Magnetventil und ein Gastank (1 Stunde anhaltendes Vakuum) unterbrechen den Rückfluss automatisch bei Stromausfall, um empfindliche Werkstücke zu schützen. Die PU-Schnellverschluss-Kühlwasserschnittstelle (200 l/h Durchfluss) ist kompatibel und eignet sich zum Verschließen von Glasröhren mit Heißschmelzkleber, Vakuumbeschichtung und Vakuumieren von Sterilisationsbehältern.

Produkteigenschaften

• Hochleistungs-Abgassystem: Hauptabgasgeschwindigkeit ≥280L/s, Endvakuum 2,5×10⁻⁴Pa, Aufrechterhaltung des Gastankdrucks für 1 Stunde.
• Sicherheitsschutzdesign:

1. Schließen Sie die Vakuumleitung automatisch, wenn die Stromversorgung unterbrochen wird, um eine Verschmutzung durch Öldampfrückfluss zu verhindern.
2. Echtzeitüberwachung der Kühlwassertemperatur (10 °C – 35 °C), automatischer Alarm bei Überhitzung.

• Flexible Multi-Schnittstelle: KF40/KF25-Doppelauslassöffnungen können frei umgeschaltet werden, passend für DN25-DN40-Vakuumbälge.
• Geräuscharm und umweltfreundlich: Der Auslass der Drehschieberpumpe ist mit einem Ölnebelfilter ausgestattet, der Geräuschpegel beträgt ≤ 55 dB und die Ölnebelreinigungsrate beträgt ≥ 95 %.
• Haltbarkeit in Industriequalität: Kühllüfter auf beiden Seiten des Racks unterstützen den Dauerbetrieb in einer Umgebung von -10 °C bis 55 °C.
• Bequeme Bewegung: Das Ionisationsmessgerät aus Metall ist bruchsicher konstruiert, die gesamte Maschine wiegt 105 kg und wird standardmäßig mit einem universellen Radstand geliefert.

Internationale Referenzstandards

• Die Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems nach ISO 9001:2015 gewährleistet die Zuverlässigkeit der Produktionsprozesse und -komponenten.
• IEC 60255-1 Elektrische Sicherheitsspezifikation für Vakuumgeräte, einschließlich der Prüfung der Isolationsfestigkeit und elektromagnetischen Verträglichkeit.
• ASTM E595-07 Standard für Ausgasungsrate und Kontaminationskontrolle bei Vakuumsystemen, der flüchtige Schadstoffe auf ≤0,01 % begrenzt.

Technische Spezifikationen

Produktverwendungen

• Vakuum-Wärmebehandlung: Schnelles Vakuumieren und Druckhalten von Rohröfen und Vakuumlötöfen.
• Laborforschung: Hochvakuumvorbereitung von Probenkammern für Elektronenmikroskope und Ionenquellen für Massenspektrometer.
• Medizinische Geräte: ölfreie, saubere Vakuumumgebungskonstruktion für Sterilisationsbehälter und Gefriertrockner.
• Industrielle Fertigung: Luftdichtheitsprüfung und Vakuumverpackung kleiner Beschichtungsmaschinen und versiegelter Geräte.

Prüfobjekte und Inspektionsgegenstände

Testobjekte: Vakuumröhrenofenkammer, Halbleiterbeschichtungsanlage, medizinischer Sterilisationsbehälter, Labor-Massenspektrometer.

Prüfgegenstände:

• Maximaler Vakuumgrad und Abluftleistung (20 Minuten bis zum Erreichen des Betriebsdrucks).
• Druckstabilität des Gastanks (Vakuumabfallrate 1 Stunde ≤ 5 %).
• Ölnebelfiltrationseffekt (Partikel ≤ 0,1 μm, Öldampfrückstand ≤ 0,01 mg/m³).
• Zuverlässigkeit des Kühlsystems (Wassertemperaturschwankung innerhalb von ±2 °C).