Mobile Gasphasentrocknungsanlage

Anwendungsbereich:

Die mobile Gasphasen-Trocknungsanlage KMVPD-300 kann die Trocknungsbehandlung von Höchstspannungs-Riesentransformatoren auf der Ebene von 500 kV und mehr (einschließlich 1000 kV/1500 MVA) im Fabrik- und Kraftwerksgelände durchführen. Diese Ausrüstung kann die Trocknungsbehandlung der Karosserie im Vakuumtank in der Produktionswerkstatt abschließen oder sie kann für den Transport zum Kraftwerk oder zur Montagewerkstatt vor Ort zerlegt werden, um das Produkt direkt zu trocknen.

Ausstattungsmerkmale:

Die Ausrüstung ist modular aufgebaut und das Hauptmodul ist im Standardcontainer untergebracht, der für mehrere Ferntransporte geeignet ist. Es verfügt über zwei Funktionen: Es kann als feste Gasphasentrocknungsanlage in der Werkstatt eingesetzt werden und kann auch als mobile Gasphasentrocknungsanlage zum Kraftwerksgelände gezogen werden. Der Öltank (oder Vakuumtank) und jedes Modul sowie die Module sind mit Schläuchen verbunden, was die Demontage und Installation erleichtert.

Verwenden Sie den Transformatoröltank als Trocknungsbehandlungstank (Behälter), verwenden Sie industrielle elektrische Heizdecken und elektrische Heizplatten, um den Öltank vor Ort zu isolieren und zu erwärmen, und verwenden Sie die kombinierte abnehmbare Isolierdecke, um den Öltank zu isolieren. Die Isolierdecke ist für verschiedene Formen von Öltanks geeignet und mehrfach zerlegbar. Die industrielle Heizdecke ist mit einer feuerfesten Isolierdecke aus Silikat-Aluminiumoxid umwickelt, um die Feuer- und Explosionsschutzanforderungen der Produktverarbeitung zu erfüllen.

Es wird der vertikale Fallfilmverdampfer eingesetzt, der eine hohe Heizeffizienz, weniger Prozesskohleöl, eine kleine Bodenfläche und mehr Sicherheit und Zuverlässigkeit bietet.

Es kommt eine Elektroheizung zum Einsatz, als Wärmeträger dient Wärmeleitöl. Ein Destillationspuffertank dient zur Speicherung der gemischten Flüssigkeit aus Kerosin und Transformatorenöl und nutzt die Zwischendruckreduzierungs- und Druckreduzierungsstufen, um die Trennung von Kerosin und Transformatorenöl abzuschließen und so die Auswirkungen des Destillationsprozesses auf die Heizzeit und zu reduzieren Wirkung und Verbesserung der Effizienz bei der Verarbeitung öliger Produkte.

Es nutzt Computer- und SPS-Steuerungsmethoden und wird durch Module gesteuert, die eine vollautomatische Steuerung erreichen können.

Zusammensetzung der Ausrüstung:

Vakuum-Kondensationsöl-Transportmodul

Isoliermodul für Verdampfer und Öltank

Heiz- und Kühlmodul

Kerosin-Transportmodul zurückgeben

Speichermodul

Elektronisches Steuersystem.