10 Station Herd Ganze Maschine Alterung Test Ausrüstung Gb16410 High-Präzision Automatische Erkennung
Produkteinführung
HH-ZJ-507L verwendet parallele Alterung an mehreren Stationen und eine präzise Umweltsimulationstechnologie, um eine eingehende Überprüfung der Leistung des Ofens und des Ventilkörpers zu erreichen:
▎Effizientes Alterungssystem mit mehreren Stationen
- Parallele Prüfmöglichkeit: 10 Gruppen unabhängiger Stationen (5 Arbeitsplattenstationen + 5 Schrankstationen) sind Standard und ermöglichen die gleichzeitige Alterung von Ein- und Doppelbrennerherden sowie Ventilkörperkomponenten. Jede Stationsgruppe regelt unabhängig voneinander Temperatur (-10 °C bis 85 °C), Luftdruck (0–100 kPa) und Zyklenanzahl (0–100.000 Zyklen). Die Erkennungseffizienz wird dadurch um 80 % verbessert.
- Schnellwechseldesign: Mit der Schnellverschlussvorrichtung (angepasst an die Schnittstelle G1/2"-G3/4") ist der Austausch des Ventilkörpers/der gesamten Maschine innerhalb von 5 Minuten abgeschlossen und mit Einbau-/Tischherden gängiger Marken wie Fotile und Robam kompatibel.
▎Volldimensionale Alterungserkennung
- Temperaturzyklus: -10 °C Niedertemperaturlagerung (24 h) → 85 °C Hochtemperaturbetrieb (2 h), Simulation der extremen Temperaturunterschiede in der Küche, Temperaturgleichmäßigkeit ±1,5 °C (Standard GB/T 2423.2).
- Feuchtigkeitskontrolle: 10 % – 95 % relative Luftfeuchtigkeit (Genauigkeit ± 2 %), Überprüfung der Alterungsrate des Dichtungsrings des Ventilkörpers in einer Umgebung mit hoher Luftfeuchtigkeit (z. B. Härteänderung des Silikonrings ≤ 5 HA).
- Luftdichtheit: Drucktest mit 3–100 kPa (Genauigkeit ± 0,5 % FS), Genauigkeit der Leckerkennung 0,01 ml/min (besser als die Anforderungen von GB 16410, Abschnitt 7.1.2).
- Mechanische Eigenschaften: Schließdrehmoment 3–20 kgf·cm (Auflösung 0,5 kgf·cm), frühzeitige Erkennung von Fehlern wie beispielsweise Festklemmen des Ventilkerns und Alterung der Feder.
- Elektrische Lebensdauer: 100.000 Start-Stopp-Tests von Thermoelement-Magnetventilen (Strom 0–2000 mA, Genauigkeit ± 0,5 %), Aufzeichnung von Änderungen der Reaktionszeit (≤ 10 ms Abweichung).
▎ Intelligente Mess- und Regeltechnik sowie Datenmanagement
- Bedienoberfläche: 15-Zoll-Industrie-Touchscreen (Umschalter für Chinesisch und Englisch), 5 wichtige Alterungsvorlagen integriert (z. B. Alterung nach CCC-Zertifizierung, AEC-Q100-Ventilkörpertest), Temperaturkurve mit einem Klick aufrufen, Luftdrucksequenz, Parametereinstellungszeit um 40 % verkürzt.
- Datenrückverfolgbarkeit: Die 256 GB große Solid-State-Festplatte zeichnet automatisch über 40 Parameter wie Temperatur, Druck, Drehmoment usw. auf, generiert PDF-Berichte mit Zeitstempeln (einschließlich SPC-Kontrolldiagrammen), unterstützt den USB-/Ethernet-Export und das Andocken an MES-Systeme und der Datenrückverfolgbarkeitszyklus beträgt bis zu 15 Jahre.
▎Sicherheits- und Zuverlässigkeitsdesign
- Hardwareschutz: doppelschichtiger, wärmeisolierter Hohlraum (Oberflächentemperatur ≤ 50 °C) mit explosionsgeschütztem Sichtfenster, eingebautem Sensor für brennbare Gase (Erkennungsgenauigkeit 0,1 % UEG), automatische Abschaltung bei Übertemperatur (> 90 °C) und Leckage, gemäß der elektrischen Sicherheitsnorm EN 61010-1.
- Redundantes Design: Automatisches Umschalten von Primär- und Standby-Sensoren (z. B. Aktivieren redundanter Sonden bei Ausfall eines Temperatursensors), um die Kontinuität der Alterungsdaten sicherzustellen und sich an 7 x 24 Stunden ununterbrochenes Testen anzupassen.
Produkteigenschaften
- Parallele Ausführung mehrerer Stationen: 10 Gruppen unabhängiger Stationen synchronisieren die Alterung. Ein einzelnes Gerät kann mehr als 200 Einheiten pro Tag verarbeiten und eignet sich für die Stichprobenprüfung einer Produktionslinie mit einer Jahresproduktion von 500.000 Öfen.
- Vollständige Abdeckung des Temperaturbereichs: Temperaturzyklus von -10 °C bis 85 °C (Heizrate 5 °C/min), unterstützt die Teststandards IEC 60068-2-1 für niedrige und hohe Temperaturen.
- Hochpräzise Erkennung: Luftdichtheit ±0,5 % FS, Drehmoment ±1 % Genauigkeit, kalibriert durch CNAS, erfüllt die strengen Anforderungen internationaler Zertifizierungen wie UL/CE.
- Automatisiertes Testen: Industriecomputer erstellen automatisch Alterungskurven, KI-Algorithmen identifizieren sechs Arten von Fehlermodi wie z. B. Alterung von Dichtungsringen und Verschleiß des Ventilkerns und die Warngenauigkeit liegt bei >95 %.
- Modulare Erweiterung: Um den besonderen Anforderungen gewerblicher Öfen und Exportmodelle gerecht zu werden, sind optional Hochdruckmodule (150 kPa) und Ultratieftemperaturboxen (-20 °C) erhältlich.
Internationale Referenzstandards
Umweltprüfungen:
- GB/T 2423.2-2022 Hochtemperaturtest (Absatz 5: Anforderungen an die Temperaturgleichmäßigkeit)
- IEC 60068-2-1:2020 Tieftemperaturtest (Nb-Klausel: -10℃ Dauertest für 72 Stunden)
Sicherheit und Leistung:
- GB 16410-2020 Haushaltsgasherde (Absatz 7.1 Luftdichtheit; Abschnitt 7.2 Lebensdauer der Flammendurchschlagsicherung)
- EN 60335-2-37:2018 Sicherheitsanforderungen für Küchenmaschinen (Abschnitt 11 Temperaturanstiegsprüfung; Abschnitt 15 Feuchtigkeitsbeständigkeitsprüfung)
Zuverlässigkeit:
- ISO 9001:2015 Qualitätsmanagementsystem (Abschnitt 7.1.5 Kalibrierung von Überwachungsgeräten und Datenrückverfolgbarkeit)
- ASTM D6458-19 Prüfverfahren zur Alterung von Kunststoffen (Abschnitt 6: Auswirkungen von Feuchtigkeits- und Wärmezyklen auf Dichtungen)
Prüfobjekte und Inspektionsgegenstände
Kerntestobjekte:
- Haushaltsgasherde (Einzelbrenner/Doppelbrenner/Mehrbrennerherde).
- Komponenten des Gasventilkörpers (Thermoelementventil, Magnetventil, Sicherheitsventil).
- Eingebettete/Desktop-Herd-Kernkomponenten (wie Knöpfe, Zünder).
Kernprüfpunkte:
- Umweltbedingte Alterung: Hoch- und Niedertemperaturzyklus (-10 °C bis 85 °C, 1000-mal), Alterung durch feuchte Hitze (60 °C/95 % relative Luftfeuchtigkeit, 48 h), Salzsprühkorrosion (NSS-Test 24 h).
- Luftdichtheit: Ventilkörperleckage (3 kPa Niederdruck-/100 kPa Hochdrucktest), Dämpfungsrate der Dichtungsleistung nach Alterung des Dichtungsrings (≤ 10 %).
- Mechanische Eigenschaften: Schließdrehmoment des Knopfes (3–20 kgf·cm), Ventilkernverschleißtest (Drehmomentänderung ≤ 15 % nach 100.000 Umdrehungen).
- Elektrische Lebensdauer: Start-Stopp-Reaktionszeit des Thermoelement-Magnetventils (≤ 50 ms), Stromschwankung nach 100.000 Starts und Stopps (≤ ± 5 % des Nennwerts).
- Sicherheitsleistung: Isolationswiderstand bei hohen Temperaturen (≥2 MΩ), Erdungskontinuität (≤0,1 Ω), Reaktionszeit des Flammendurchschlagschutzgeräts nach Alterung (≤60 s).
Technische Parameter
| Kategorie | Parameterdetails |
| Modell | HH-ZJ-507L |
| Prüfstationen | 10 Arbeitsplätze (5 auf der Arbeitsplatte + 5 im Schrank, unabhängige Temperatur-/Druckregelung) |
| Temperaturbereich | -10 °C bis 85 °C (Betrieb), Genauigkeit ±1 °C; Gleichmäßigkeit ±1,5 °C |
| Luftfeuchtigkeitsbereich | 10 % – 95 % relative Luftfeuchtigkeit (nicht kondensierend, ± 2 % Genauigkeit) |
| Gasdruckbereich | 0–100 kPa (Auflösung: 0,1 kPa, statischer/Pulstest unterstützt) |
| Leckageerkennung | 0,01–9,99 ml/min (±5 % Genauigkeit), Volumenbereich: 10 ml–2000 ml |
| Drehmoment-Testbereich | 3–20 kgf·cm (Auflösung: 0,5 kgf·cm, ±1 % Genauigkeit) |
| Elektrischer Lebensdauertest | 0–2000 mA Stromtest (±0,5 % Genauigkeit), 100.000-Zyklen-Test (Fehler ≤0,1 %) |
| Zykluszeiten | 0–100.000 Zyklen (voreinstellbar, 1-Zyklus-Auflösung) |
| Steuerungssystem | Industriecomputer + SPS, LabVIEW-Datenerfassung und Fernüberwachung werden unterstützt |
| Stromversorgung | AC 220 V ± 10 %/50 Hz, Nennleistung: 30 kVA (mit Leckageschutz) |
| Schutzklasse | IP54 (Schaltschrank), IP65 (Alterungskammer, Anti-Öl-Dampf-Design) |
| Maße | 2500 × 1800 × 2000 mm (L × B × H, einschließlich Temperaturkontrollsystem und Vorrichtungsschrank) |
| Gewicht | 1800 kg (Ganzstahlrahmen + Isolierschicht) |
| Kommunikation | RS485/Modbus TCP/USB 3.0, OPC UA-Protokollunterstützung für MES-Integration |
| Geräuschpegel | ≤75dB (Gemessen in 1m Entfernung, Leerlaufbetrieb) |
| Druckluft | 0,4–0,6 MPa (externe Luftzufuhr, Durchfluss ≥ 200 l/min) |
