Produkteinführung:Das Wasserstoff-Stickstoff-Leckerkennungssystem nutzt ein Wasserstoff-Stickstoff-Gasgemisch zur Lecksuche und ermöglicht aufgrund seiner hohen Permeabilität eine präzise Erkennung, die eine schnelle Lokalisierung und Quantifizierung von Lecks ermöglicht.

Product Einführung: Der Helium-Massenspektrometer-Lecksucher mit mehreren Stationen ist ein Spezialgerät zur Erkennung kleinster Lecks in versiegelten Körpern. Es verwendet Helium als Prüfgas und nutzt massenspektrometrische Analysen, um eine hochempfindliche, schnelle und genaue Leckerkennung zu erreichen. Dieses Instrument unterstützt den gleichzeitigen oder sequentiellen Betrieb mehrerer Stationen, verbessert die Erkennungseffizienz und wird häufig in der Leistungselektronik-, Automobilfertigungs-, Klima- und Kühlindustrie eingesetzt, um Produktqualität und -sicherheit zu gewährleisten.

Produkteinführung:Mit dieser Ausrüstung wird die Dichtleistung von Ventilkernen aus Kupfer getestet. Die Arbeitsstation verfügt über sechs Betriebsstationen, die die Ventilkerne mit Hoch- und Niederdruckgasen aufblasen, um festzustellen, ob im System Lecks vorliegen.

Produkteinführung:Bei diesem Gerät handelt es sich um einen Helium-Lecksucher zum abgedichteten Schweißen von Flüssigkeitseinspritzlöchern in Leistungsbatterien. Mit einer Full-Flow-Architektur und effizienten Prozessen erreicht es eine hochpräzise und schnelle Leckerkennung und erfüllt so die Prüfanforderungen verschiedener Produkte.

PProdukteinführung: Der Heliumdetektor für Autobatterien ist ein Gerät zur Erkennung von Heliumgaslecks in der Batterieabdeckung von neuen Energiefahrzeugen. Er nutzt die Helium-Massenspektrometrie-Leckerkennungstechnologie und zeichnet sich durch Sicherheit und Effizienz, einfache Bedienung, Genauigkeit und Zuverlässigkeit aus. Es kann durch Erkennung der internen Druckänderung der Batterie feststellen, ob Leckstellen vorhanden sind, und wird in der Produktionslinie für neue Energiefahrzeuge häufig eingesetzt, um die Erkennungseffizienz und -genauigkeit zu erhöhen und die Qualität und Sicherheit des Fahrzeugs sicherzustellen.

Der Vakuum-Wasserabschreckofen ist eine Art Ausrüstung, die die Wasserabschreckbehandlung in einer Vakuumumgebung durchführt. Es vereint die Vorteile der Vakuumtechnologie und des Wasserabschreckprozesses und weist die folgenden Eigenschaften auf: Es kann die Oxidation und Verschmutzung des Materials im Abschreckprozess wirksam reduzieren und die Reinheit und Qualität des Materials verbessern; eine präzise Temperaturkontrolle erreichen, um die Stabilität und Konsistenz des Abschreckprozesses sicherzustellen; haben ein breites Anwendungsspektrum und können zur Bearbeitung verschiedenster Materialien eingesetzt werden. In praktischen Anwendungen wird der Vakuum-Wasserabschreckofen üblicherweise bei der Wärmebehandlung von Metallmaterialien eingesetzt, um die gewünschte Struktur und Eigenschaften zu erhalten und die Festigkeit und Zähigkeit des Materials zu verbessern.

ProdukteinführungDieses Produkt wird häufig in verschiedenen Bereichen eingesetzt und bietet Lösungen für das Stromversorgungssystem des Kunden aus Gesichtspunkten der Energieumwelt, der Optimierung der Lastkollokation, der Auswahl der Stromanpassung, ist auf die Anforderungen der Fertigung zugeschnitten, schlank und effizient, pünktliche Wartung und perfekt, kann die Bedürfnisse der Kunden vollständig erfüllen.

Der Vakuum-Versuchsofen ist ein Gerät zur Durchführung von Experimenten in einer Vakuumumgebung, das die Eigenschaften einer Reduzierung von Gasinterferenzen, einer präzisen Temperaturkontrolle und einer hohen Stabilität aufweist und die Genauigkeit und einen stabilen Fortschritt des Experiments garantieren kann.

Der Vakuum-Doppelkammer-Ölabschreckofen ist eine Art Vakuum-Wärmebehandlungsgerät mit Doppelkammerdesign und Ölabschreckfunktion, das die Eigenschaften einer Reduzierung der Oxidationsverschmutzung und einer präzisen Temperaturregelung aufweist und in Bereichen wie z Luft- und Raumfahrt sowie der Automobilindustrie und können die Materialqualität und Verarbeitungseffizienz verbessern.

Produkteinführung: Die Vakuumgussanlage für Transformatoren ist eine Spezialausrüstung für die Herstellung von Transformatoren, die die Vakuumgusstechnologie nutzt. In der Vakuumumgebung gießt und formt diese Anlage die Komponenten und Isoliermaterialien des Transformators, um die Isolierleistung und Zuverlässigkeit des Transformators zu verbessern. Es hat die Eigenschaft, die Parameter des Gießprozesses präzise zu steuern, um die Stabilität der Produktqualität sicherzustellen. Die Transformator-Vakuumgussausrüstung wird hauptsächlich bei der Epoxidharzgussproduktion von Trockentransformatoren, Trockendurchführungen, Beckenisolatoren, Trockentransformatoren, Isolierkomponenten für Hochspannungsschalter und anderen elektrischen Produkten verwendet. Es eignet sich zum Gießen von Elektroisolierprodukten mit oder ohne Füllstoffe; Es eignet sich zum Vakuumentlüften, Mischen und Gießen von Polymermaterialien wie Bisphenol-A-Epoxidharz, Epoxidharz der Purpurringfamilie für den Außenbereich und Polyurethan; Es eignet sich für die Verarbeitung des vom Benutzer hinzugefügten Mischmaterials und die Verarbeitung des vorgemischten Zweikomponentenfüllstoffs mit einem breiten Viskositätsbereich von 10 Centipoise bis 20.000 Centipoise und hat ein breites Anwendungsspektrum.

Produkteinführung: Die Geräte zur Erkennung der versiegelten Leistung von Energiespeicherbatterien für Kraftfahrzeuge verwenden hochpräzise Sensoren und Steuerungssysteme, die die versiegelte Leistung der Batterien präzise erkennen können. Das Gerät wird über einen Computer mit hohem Automatisierungsgrad gesteuert und kann Daten in Echtzeit anzeigen und aufzeichnen. Diese Ausrüstung ist präzise und effizient, kann Sicherheitsrisiken wirksam verhindern und den sicheren Betrieb von Energiespeicherbatterien für Kraftfahrzeuge gewährleisten. Sie wird häufig in der Automobilherstellung und anderen Bereichen eingesetzt, in denen die versiegelte Leistung von Batterien erforderlich ist.

Produktübersicht: Das vollautomatische einphasige Temperaturanstiegsprüfgerät HZDL-WS-5000A Hochstromgenerator eignet sich für Strombelastungsprüfungen und Temperaturanstiegsprüfungen von Sammelschienen, Schaltschränken, Leistungsschaltern, Schützen, Stromwandlern und anderen elektrischen Geräten.   Im Normalbetrieb fließen in elektrische Geräte kontinuierlich Arbeitsströme, die Energie in Wärme umwandeln, wodurch die Temperatur elektrischer Materialien ansteigt. Das Überschreiten eines bestimmten Bereichs kann zu einer Verschlechterung der mechanischen Festigkeit und der physikalischen Eigenschaften elektrischer Materialien führen und leicht zu Unfällen führen. Daher legen nationale Normen die zulässigen langfristigen Betriebstemperaturen oder Temperaturanstiege für verschiedene elektrische Materialien fest.   Der Zweck des Temperaturanstiegstests besteht darin, die Temperatur oder den Temperaturanstieg verschiedener Komponenten der getesteten elektrischen Ausrüstung zu messen, um festzustellen, ob das Testmuster die Standardanforderungen erfüllt. Es verwendet eine schnelle Simulationstestmethode, was bedeutet, dass der Hauptstromkreis mit dem Nennstrom versorgt wird.