Ventilprüfstand mit Höchstdruck, 500 kN Höchstdruck, 4 unabhängige Prüfstationen, Asme B16.34

Ventilprüfstand mit Höchstdruck, 500 kN Höchstdruck, 4 unabhängige Prüfstationen, Asme B16.34

Produkteinführung

WPT-3 erreicht eine effiziente und genaue Erkennung von Hochdruckventilen durch Top-Pressure-Struktur und Mehrstationen-Design:

• Dichtungstechnologie mit oberem Druck: Hydraulische 500-kN-Oberpresse (einstellbarer Druck 20–500 kN) mit automatischer Zentriervorrichtung, um sicherzustellen, dass die Dichtungsfläche des Flansch-/Stumpfschweißventils nicht ausläuft, das Problem der Spannungsungleichmäßigkeit bei herkömmlichen Klemmen mit seitlichem Druck löst und für Ventile mit Druckniveau PN16–PN1000 geeignet ist.
• Parallele Prüfung mit mehreren Stationen: 4 Gruppen unabhängiger Stationen (optional bis zu 8 Stationen), unterstützt synchrone Prüfung von Absperrventilen, Absperrventilen und Sicherheitsventilen, jede Stationsgruppe kann unabhängig voneinander Druck (0–150 MPa), Druckhaltezeit (0–300 Minuten) und Medientyp (Wasser/Gas) einstellen, Erkennungseffizienz um 60 % erhöht.
• Intelligentes Mess- und Steuerungssystem: 10-Zoll-Farb-Touchscreen (Umschalter für Chinesisch und Englisch) startet den Testvorgang mit einer Taste, SPS verbindet Servomotor mit Antrieb der Hochdruckkolbenpumpe (Druckauflösung 0,1 MPa), Echtzeitanzeige von Druckkurve, Leckage, Spitzendruckdaten, unterstützt USB-/Ethernet-Datenexport.
• Sicherheitsredundantes Design: Hochdruckkammer aus Edelstahl (Druckfestigkeit 200 MPa) mit doppelschichtigem explosionssicherem Glas-Beobachtungsfenster, eingebautem Drucksensor (Genauigkeit ±0,3 % FS) und Leckage-Monitor (Genauigkeit 0,05 ml/min), automatische Überdruckentladung (110 % eingestellter Druck), im Einklang mit den elektrischen Sicherheitsnormen EN 61010-1.

Produkteigenschaften

Volle Hochdruckkompatibilität

• Unterstützt 0–150 MPa Wasserdrucktest (Standard) und 0–100 MPa Luftdrucktest (optionales Modul), geeignet für API 6A-Bohrlochkopfausrüstung, Hochdruckventile in Kernkraftqualität und andere Erkennung extremer Arbeitsbedingungen.
• Der maximale Druckbereich liegt zwischen 20 und 500 kN. Die Echtzeit-Rückmeldung des Drucksensors stellt sicher, dass die Dichtkraft dynamisch an den Prüfdruck angepasst wird (z. B. durch automatisches Anlegen eines maximalen Drucks von 400 kN bei einem 100-MPa-Test).

Mehrdimensionale Erkennungsfähigkeit

• Leistungstest: Schalenfestigkeit (1,5-facher Nenndruck), oberer Dichtungstest (1,1-facher Nenndruck), Gasdichtungsleckage (Blasenmethode/Druckabfallmethode).
• Spezialtest: Druckstabilitätstest von Niedertemperaturventilen (-196 °C flüssiger Stickstoff) und Hochtemperaturventilen (350 °C heiße Luft) (Temperaturregelmodul erforderlich).
• Lebensdauertest: 500 Druckzyklen, Überwachung des Verschleißes der Dichtungsoberfläche (Genauigkeit 0,01 mm) und der Druckabfallrate (≤ 0,5 %).

Intelligentes Datenmanagement

• Eingebauter 64-GB-Speicher, zeichnet automatisch über 30 Parameter auf, wie z. B. Oberdruck, Prüfdruck, Leckage, Umgebungstemperatur und Luftfeuchtigkeit, und unterstützt die Hostcomputersoftware bei der Erstellung von PDF-Berichten (einschließlich der Bestimmung der Konformität mit ASME-Standards).
• Der Touchscreen zeigt statistische SPC-Diagramme für einzelne Stationen (wie etwa CPK-Wert, Prozessfähigkeitsanalyse) in Echtzeit an. Abnorme Daten werden automatisch rot markiert und lösen Ton- und Lichtalarme aus.

Schnellspanndesign

• Die elektrische Hebevorrichtung (Hub 300 mm) wird mit einer dreidimensionalen Einstellhalterung kombiniert, um den Austausch von DN800-Ventilen innerhalb von 10 Minuten abzuschließen, was 80 % effizienter ist als das herkömmliche manuelle Klemmen.
• Die Universalvorrichtung ist mit Flansch- (RF/RTJ), Stumpfschweiß- (BW) und Gewindeanschlussventilen (NPT) kompatibel, um die Kosten für kundenspezifische Werkzeuge zu senken.

Internationale Referenzstandards

• ASME B16.34: Ventildruckbewertung (Festigkeitsprüfung gemäß Klausel 10; Dichtungsprüfung gemäß Klausel 11).
• API 598: Ventildrucktest-Spezifikation (Abschnitt 4, Hydraulikdrucktestverfahren; Abschnitt 5, Luftdrucktestanforderungen).
• GB/T 13927: Industrieller Ventildrucktest (5.2 Gehäusetest; 5.3 Dichtungstest).
• ISO 12266-1: Prüfverfahren für die Ventillebensdauer (Teil 1: Mechanische Lebensdauer; Teil 2: Dichtungslebensdauer).
• EN 12266-1: Druckprüfung von Industrieventilen (Anhang A: Verfahren zur Leckagemessung).

Produktverwendung

• Petrochemie: Erkennen Sie die Korrosionsbeständigkeit und Abdichtung von Hochdruck-Kugelhähnen und Rückschlagventilen (z. B. kryogene Ventile für LNG-Pipelines).
• Kernkraftindustrie: Überprüfung der seismischen Leistung von Sicherheitsventilen und Absperrventilen (Simulation der Druckstabilität unter Erdbebenbedingungen).
• Hochdruck-Rohrleitungsbau: Testen Sie die Mantelfestigkeit von PN1000-Schieberventilen vor der Installation erneut, um das Risiko eines Bruchs unter Ultrahochdruckbedingungen zu vermeiden.
• Ventilforschung und -entwicklung: Lebensdauertest neuer Dichtungsmaterialien (z. B. Metallbälge) zur Optimierung des Designs von Hochdruckventilen.

Technische Parameter

Prüfobjekte und Inspektionsgegenstände

Testobjekte:

Hochdruck-Flanschventile (Schieber, Absperrventile, Kugelhähne, PN ≥ 100)

Stumpfgeschweißte Armaturen (z. B. Hochtemperatur- und Hochdruckarmaturen für Kraftwerke)

Sicherheitsventile mit Gewinde (z. B. Kompressor-Bypassventile)

Ventile für besondere Betriebsbedingungen (korrosionsbeständige, schlagfeste und Tieftemperaturventile)

Prüfgegenstände:

Schalenfestigkeitstest: 1,5-facher Nenndruck für 30 Minuten, keine Verformung, keine Leckage.

Dichtheitsprüfung:

Obere Dichtung: 1,1-facher Nenndruck, Leckage ≤ 0,1 ml/min (DN50).

Dichtfläche: Erkennung durch Blasenmethode, es werden keine kontinuierlichen Blasen erzeugt (äquivalente Leckage ≤ 0,05 ml/min).

Luftdichtheitstest: 0,6 MPa Luftdruck, Druckhaltung für 60 Minuten, Druckabfall ≤ 0,2 %.

Top-Druckanpassungstest: Berechnung der Mindestdichtkraft unter verschiedenen Prüfdrücken (Optimierung der Klemmeffizienz).

Ermüdungstest: 1000 Druckzyklen, Verschleiß der Dichtfläche ≤ 0,05 mm.

Kundendienst